Dieser Artikel führt dich durch die Herstellung eines voll funktionsfähigen klappbaren Tischtennistisches, der vollständig aus CNC-gefrästen Holzplatten besteht.
Es handelt sich um ein fortgeschrittenes Projekt und viele grundlegende CNC-Fräs- und Holzbearbeitungstechniken werden hier nicht näher erläutert, da wir davon ausgehen, dass du diese bereits kennst.
Das Projekt ist für die Bearbeitung auf einer Vollformat-CNC-Maschine wie dem Mekanika FAB-Modell gedacht, da viele der Teile zu groß für Tischmodelle sind.
Obwohl es möglich ist, diese Teile auf kleineren Modellen mit der Fräsmethode zu schneiden, wären viele Anpassungen an der Datei erforderlich, und diese Anleitung deckt diese Technik (noch) nicht ab.
2x 18mm Sperrholzplatten 1220 x 2440mm minimum Für die Tischstruktur. Es kann jede andere Art von Platte sein, aber wir empfehlen Sperrholz.
1x 18mm Sperrholzplatten 1530 x 3050mm (oder 2x 1530x1530mm) Für die Tischplatte. Es kann jede andere Art von Platte sein, aber wir empfehlen Sperrholz.
Hardware
12x M10x 100mm Schrauben (oder M12, wenn du kein Stahlrohr verwendest)
Es ermöglicht sehr schnelle Schnitte und raue Oberflächen sind hier keine große Sache, da alle Teile sowieso von Hand geschliffen und fertiggestellt werden müssen.
Wenn du ein besseres Finish wünschst, kannst du entweder einen Kompressionsmeißel verwenden oder mit einem Abwärtsschnitt für den ersten Durchgang beginnen und dann einen Aufwärtsschnitt für eine bessere Spanabfuhr verwenden (aber du wirst den G-Code ändern müssen).
Für die angegebenen G-Codes kann jeder 8-mm-Bohrer verwendet werden, aber Vorschub und Geschwindigkeit müssen möglicherweise angepasst werden. Wir empfehlen dir dringend, die Fusion360-Datei zu öffnen und jeden Betriebsparameter an deinen Schaftfräser und deine Maschinenfähigkeiten anzupassen. Du kannst die Datei auch für 6- oder 10-mm-Schaftfräser anpassen, zum Beispiel...
CNC-Fräsen
Panel 1 enthält die einfachsten Teile der Struktur, die grundlegende Operationen enthalten.
Die Operationen sind wie folgt angeordnet: (wenn du die Datei änderst, empfehlen wir dir, die Reihenfolge der Operationen beizubehalten)
Bohren: Bohren von 12-mm-Löchern für die Verbindungen
2D-Tasche: Fräsen von Aussparungen im Inneren von Teilen für die Montage
2D-Kontur: Ausschnitt der Teile
Tafel 2 enthält Teile für die Struktur, einschließlich der gravierten Teile (dunkelorange). Stelle sicher, dass diese Teile mit einem Abwärtsfräser geschnitten werden, um eine schöne Oberfläche der Logos zu erhalten.
Die Operationen sind wie folgt angeordnet: (wenn du die Datei änderst, empfehlen wir dir, die Reihenfolge der Operationen beizubehalten)
Logo 2D-Taschen: Tasche mit geringer Tiefe
Bohrung: Bohren von 12-mm-Löchern für die Verbindungen
2D-Tasche: Fräsen von Aussparungen im Inneren von Teilen für die Montage
2D-Kontur: Ausschnitt der Teile
Platte 3 (muss zweimal geschnitten werden!) Das sind die Tischplatten. Sie sind groß und einige Zentimeter kleiner als die offiziellen Tischtennisplatten, damit sie in den Mekanika FAB (1320 x 1508 mm) passen.
Passe diese Größe ruhig an deine Maschine an. Du kannst sie auch von Hand mit einer Schienensäge zuschneiden. In diesem Fall solltest du auch die Zapfen an den Kanten der Struktur entfernen, da die Tischplatte keine Aussparungen hat, in die sie passen.
Die Arbeitsgänge sind wie folgt angeordnet: (wenn du die Datei änderst, empfehlen wir dir, die Reihenfolge der Arbeitsgänge beizubehalten)
2D Tasche: Fräsen von Zapfenlöchern für die Montage
2D-Kontur: Ausschnitt des Teils
Oberflächen
Führe vor dem Zusammenbau alle notwendigen Nacharbeiten an den Teilen durch:
Reinige die Kanten der Laschen und füge Fasen oder Verrundungen hinzu, um sie schöner und sicherer zu machen.
Es ist auch eine gute Idee, alles auf mindestens 120er Körnung zu schleifen, da es sich um bewegliche Teile handelt (geschliffene Oberflächen machen die Verbindungen glatter, da sie die Reibung verringern).
Anschließend kannst du alle Teile mit deiner bevorzugten Farbe/Lackierung/Finish versehen.
Montage
Die Vorderfüße bestehen jeweils aus 3 Teilen. Die inneren und äußeren Teile sind unterschiedlich (einer mit vollem Hohlraum, einer mit teilweisem Taschenbereich ) und der mittlere Teil hat eine Richtung. Ich empfehle dir, alle Füße vor dem Befestigen zu montieren. Stelle sicher, dass die Teile perfekt ausgerichtet sind und klebe/schraube sie zusammen.
Lege die Logo-Querstange zwischen die vorderen Füße. Achte darauf, dass die Füße in die gleiche Richtung zeigen, sie sind nicht symmetrisch (es gibt einen Winkel an der Unterseite). Sie passt in die Taschen in den Füßen (je nach den Toleranzen deines Paneels kann ein wenig Hämmern nötig sein). Anschließend kannst du die Querstange mit Schrauben an den Füßen befestigen.
Die inneren Füße/Gelenke sind einfacher (keine Richtung). Richte 2 Teile für jedes der 4 Gelenke aus und klebe/schraube sie zusammen. Das kleine runde Stück ist ein Abstandshalter, der nicht wirklich mit dem Rest verbunden werden muss (die Verbindung wird ihn halten).
Montiere die Basis des Tisches, zögere nicht, eine gute Menge an Kleber/Schrauben zu verwenden, da sie im Gebrauch ziemlich stark beansprucht werden kann. Füge die 4 Schwenkräder an jeder Ecke der Basis hinzu.
Baue die beiden oberen Strukturen zusammen, die aus zwei langen Armen bestehen, die durch zwei Querstangen verbunden sind. Die Querstange mit den Stiften oben kommt nach innen (die größere Seite der Arme). Schraube die Querstangen fest an die Arme.
Dann kannst du mit dem vollständigen Zusammenbau der Struktur beginnen:
Alle Verbindungen werden auf diese Weise befestigt: Schraube / Unterlegscheibe / Stahlrohr / Unterlegscheibe / Gegenmutter Die Schraube sollte nicht zu fest angezogen werden, um eine Drehung zu ermöglichen, aber genug, um ein Wackeln zu verhindern.
Verwende die 72-mm-Rohre, wenn die Schraube durch 4 Paneele geht (untere Gelenke), und die 54-mm-Rohre, wenn sie durch 3 Paneele geht (obere Gelenke). Möglicherweise musst du deine Rohre/Schrauben auf andere Größen als die theoretischen Größen zuschneiden, je nach Dicke der Paneele, Lackierung usw. Es ist möglich, keine Stahlrohre zu verwenden, aber die Gelenke sind dann schwieriger zu bewegen und wahrscheinlich weniger haltbar.
Jetzt befestigen wir das Klavierscharnier an den Tischplatten. Lege die beiden Tischplatten übereinander. Vergewissere dich, dass sich die beiden horizontalen Taschen auf beiden Platten auf derselben Seite befinden (so dass die Spielseiten einander zugewandt sind).
Wir empfehlen dir, zwischen den beiden Platten vorübergehend einen 4 mm dicken Abstandshalter anzubringen, um etwas Platz für das Scharnier zu schaffen. Richte die beiden Platten anschließend perfekt aus, fixiere sie vorübergehend mit Klammern und schraube das Klavierscharnier an den Kanten fest, die den beiden horizontalen Taschen am nächsten liegen.
Für den nächsten Schritt brauchst du ein paar helfende Hände: Du musst die schweren Tischplatten auf die Struktur legen:
Gib etwas Kleber auf alle oberen Kanten der Strukturen und fahre fort, die Platten mit der Hilfe eines Freundes darauf zu legen. Meine Technik, um diesen kniffligen Schritt zu bewältigen, bestand darin, sie gefaltet auf eine Seite der Struktur zu legen und dann den zweiten Teil zu entfalten (wie in der Animation zu sehen). Sei vorsichtig, denn die Tischplatte ist der Schlüssel, der alles zusammenhält. Solange sie nicht fixiert ist, kann die Struktur wackeln und sich bewegen (deshalb sind 3 oder 4 sehr hilfreich).
Wenn du eine große Werkstatt hast, ist es vielleicht einfacher, diesen Schritt vor dem vorherigen zu machen. Es hängt wirklich von deiner Technik, den verfügbaren Werkzeugen und deinenpersönlichen Vorlieben ab...
Dann kannst du die Tischplatte verschrauben: Je nach deinem Werkzeug kannst du: - Lange Schrauben von unten in die Querstreben stecken (um Schrauben auf der Oberfläche zu vermeiden). - Eine Taschenlehre an den Querstreben verwenden, um Schrauben diagonal an der Tischplatte zu befestigen (achte darauf, dass sie nicht durch die Oberfläche gehen). - Metallklammern verwenden, um die Tischplatte an den Armen und Querstreben zu befestigen.
Ziehe sie fest an, da bei jedem Umklappen des Tisches eine große Spannung auf diese Befestigungen ausgeübt wird.
Und fertig! Du kannst in jedem Sportgeschäft ein schnelles Netz sowie einige Schläger und Bälle kaufen.
Warte, bis der Kleber trocken ist, bevor du ihn faltest. Er sollte sich leicht falten lassen. Du kannst auch etwas Wachs auf die beweglichen Teile auftragen, um die Reibung zu verringern, wenn sie zu hoch ist.
Viel Spaß bei deinen Spielen, und schick uns gerne Bilder deiner Kreation und/oder Verbesserungen an diesem Open-Source-Projekt!
Über Mekanika
Mekanika ist ein belgisches Unternehmen mit Sitz in Brüssel, dessen Ambition es ist, die lokale Produktion dank eines zu 100 % Open-Source-Ansatzes zugänglicher zu machen.
Wir entwerfen und produzieren hochwertige Maschinen für CNC-Fräsen und Siebdruck, die für ihre Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit bekannt sind. Unsere Werkzeuge werden in Kits geliefert und sind vollständig dokumentiert, sodass sie leicht an spezifische Bedürfnisse angepasst werden können.
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Wir haben uns entschlossen, mit unserer eigenen Fab CNC einige Akustikplatten zu entwerfen, um sowohl die Akustik zu verbessern als auch unseren Besprechungsraum zu verschönern.