Cet article documente et explique la création d'une table de ping pong pliable entièrement conçue en panneaux de bois découpés à la CNC. C'est un projet relativement complexe et le guide est prévu pour des personnes ayant déjà des connaissances en CNC. Beaucoup d'explications basiques sur l'utilisation d'une CNC et sur la menuiserie ne seront pas expliquées ici comme nous considérons que vous y êtes déjà initiés.
Le guide a été conçu pour une CNC "format panneau" comme notre Mekanika FAB car la plupart des pièces sont trop grandes pour être coupés sur les machines plus compactes.
Bien que des techniques comme le "tilling"/décalage permettraient de les découper sur d'autres machines plus petites, ca nécessiterait des ajustements sur les fichiers 3D et G-codes et ce guide ne couvre pas (encore) ces techniques.
2x 18mm Panneaux Contreplaqués 1220 x 2440mm minimum Pour la structure de la table. Vous pouvez utiliser n'importe quel type de panneau mais nous recommandons le contreplaqué.
1x 18mm Panneaux Contreplaqués 1530 x 3050mm (ou 2x 1530x1530mm) Pour le plateau de la table. Vous pouvez utiliser n'importe quel type de panneau mais nous recommandons le contreplaqué.
Quincaillerie
12x Vis M10x 100mm (ou M12 si vous n'utiliserez pas de tubes acier)
12x Ecrous freins M10
24x Grandes rondelles M10
4x tubes acier Ø12x72mm (intérieur Ø10mm)
8x tubes acier Ø12x54mm (intérieur Ø10mm)
1x Charnière piano (L1200 x H34mm max.)
4x Roues pivotantes (Hauteur 100mm)
Optionnel : Equerres de fixation en métal
2. Fraise
Les fichiers originaux sont prévus pour une fraise d'ébauche de 8mm, 3 flutes, coupe ascendante provenant du kit Boss ultimate de Fraiser.
Elle permet des découpes rapides et le fait que ce soit une fraise d'ébauche ne pose pas de problèmes car toutes les pièces devront de toute façon recevoir des finitions manuelles (ponçage, chanfrein...).
Sinon il est possible d'utiliser une fraise a compression ou de faire la première passe en coupe descendante.
En théorie n'importe quelle fraise de 8mm peut être utilisée avec les fichiers fournis, mais les vitesses de coupe et de rotations devront sûrement être ajustées. Nous recommandons fortement d'ouvrir le modèle fusion360 et d'adapter les paramètres de coupes de chaque opérations d'usinage par rapport à votre fraise et à votre machine. (Vous pourriez aussi adapter le fichier pour couper avec une fraise de 6 ou 10mm par exemple).
3. Usinages
Panneau 1: contiens les pièces les plus simples de la structure, coupées avec des opérations basiques:
Les opérations y sont organisées dans cet ordre : ( nous recommandons de le conserver également)
Alésages : Trous de 12mm pour les articulations
Poches : Usinage des mortaises d'assemblage a l'intérieur des pieces
Contours : Découpe des pièces
Panneau 2: contiens les autres pieces de la structure y compris celles avec les logo gravés (orange foncé). Il est recommandé de faire ces gravures avec une fraise a coupe descendante pour éviter les éclats sur le contreplaqué.
Les opérations y sont organisées dans cet ordre : ( nous recommandons de le conserver également)
Poches (logos): Poche de faible profondeur
Alésages : Trous de 12mm pour les articulations
Poches : Usinage des mortaises d'assemblage a l'intérieur des pieces
Contours : Découpe des pièces
Panneau 3 (à couper deux fois!) Il s'agit des deux parties du plateau de la table. Ce sont deux grands panneaux dont la taille a été réduite de quelques cm par rapport aux dimensions officielles afin qu'elle puissent être coupées sur une Mekanika FAB (1320x1508mm). C'est pour cette raison qu'il faut un panneau grand format.
Libre à vous d'ajuster ces dimensions par rapport a votre machine. Vous pouvez aussi les couper manuellement, mais il faudra également retirer les tenons présents sur le haut de la structure car il n'y aura pas les mortaises nécessaires pour les y loger.
Les opérations sont organisées dans cet ordre : ( nous recommandons de le conserver également)
Poches : Usinage des mortaises
Contour : Découpe du format final
4. Finitions
Avant de passer à l'assemblage, vous pouvez faire toutes les finitions nécessaires sur les pièces découpées :
Retirer les tabs et chanfreiner toutes les pièces pour éviter les angles coupants.
Poncer tout avec un grain d'au moins 120 est également recommandé comme il y a des pièces mobiles (les surfaces poncées aident les articulations en réduisant les frictions). Le plateau bénéficiera également d'une surface bien lisse pour jouer.
Vous pouvez ensuite appliquer votre finition préférée sur les pièces (vernis, teinture, huile...)
5. Assemblage
Les pieds avant sont constitués de 3 parties. La face intérieure et la face extérieure sont différentes (une a une poche creusée complètement, l'autre partiellement) et la pièce du milieu a un sens ! Faites un montage a blanc de tous les pieds en vérifiant leurs sens par rapport au modèle avant de les fixer. Une fois validé, alignez parfaitement les pièces puis vous pouvez les coller/visser ensembles (x4).
Placer les traverses avec logo entre les pieds que vous venez d'assembler (x2). Faites attention a ce que les pieds soient bien dans le même sens car ils ne sont pas symétriques (ils reposent sur le sol avec un angle). Les traverses rentrent dans les poches (mortaises) des pieds (il faudra peut être les aider un peu avec un maillet). Vous pouvez ensuite fixer les traverses aux pieds avec colle et vis.
Les supports articulés intérieurs sont plus simples à assembler (les pièces sont symétriques). Alignez et collez/vissez ensemble 2 pièces longues à bords ronds (x4) Les petites pièces rondes sont juste des entretoises pour espacer les pieces, il n'est pas obligatoire de les fixer (elles seront maintenues par les vis/tubes).
Assemblez la base de la table. N'hésitez pas a mettre une bonne quantité de colle et de vis car cette partie supporte l'ensemble et peut être beaucoup sollicitée.
Ajoutez les 4 roues à chaque coins dessous.
Assemblez les 2 structures de support composées de 2 bras et 2 traverses. Les traverses avec tenons se placent du côté intérieur (là où les bras sont les plus épais). Vissez ensuite fermement les traverses aux bras.
Vous pouvez maintenant commencer l'assemblage final de la structure :
Toutes les articulations sont assemblées de cette manière : { Vis M10 / Rondelle / Tube en acier / rondelle / écrou à frein } Elles ne doivent pas être serées excessivement pour permettre la rotation des pièces, mais suffisamment pour éviter qu'elles aient du jeu latéralement.
Toutes les articulations sont assemblées de cette manière : { Vis M10 / Rondelle / Tube en acier / rondelle / écrou à frein } Elles ne doivent pas être serées excessivement pour permettre la rotation des pièces, mais suffisamment pour éviter qu'elles aient du jeu latéralement.
Utilisez les tubes de 72mm là ou les vis traversent 4 épaisseurs de panneaux (pivot se trouvant dans la base de la structure) et ceux de 54mm là ou elles traversent 3 panneaux (pivots sur les bras).
Il se peut que vous deviez ajuster les dimensions des tubes par rapport a ces dimensions théoriques, selon les épaisseurs des panneaux, l'épaisseur de vernis etc. L'important est que le tube arrive a fleur des panneaux des deux côtés de l'articulation.
Il est également envisageable de faire sans les tubes et de mettre des vis M12 à la place, mais les articulations seront plus rigides et moins fiables.
Nous pouvons maintenant fixer la charnière piano aux plateaux.
Placer les deux plateaux l'un sur l'autre: faites attention a ce qu'ils soient dans le même sens (les deux poches horizontales du meme côté) et que les deux surfaces de jeux soient face à face.
Nous conseillons de placer temporairement un espaceur d'environ 4mm entre les deux plateaux pour faciliter la fixation de la charnière (cela crée un espace pour le gond). Dans l'idéal, les trous de fixation doivent se trouver au centre de la tranche de chacun des plateaux.
Une fois que les panneaux sont installés, alignez les parfaitement, fixez les temporairement a l'aide de serre joints, et vissez la charnière aux plateaux, sur les bords qui sont les plus proches des deux poches horizontales.
Vous aurez besoins de quelques bras amicaux pour la prochaine étape : il va falloir placer les 2 plateaux assez lourds sur la structure :
Commencez par encoller tous les chants sur lesquels reposeront les plateaux puis placez-y les plateaux avec l'aide de vos amis.
Ma technique pour cette partie assez délicate a été de placer les deux plateaux encore repliés sur un des côtés de la structure puis de déplier celui du dessus. (comme sur l'animation).
Attention car les plateaux sont la clé de voute de la structure et lient l'ensemble, donc tant qu'ils ne sont pas en place la structure est encore instable (c'est pour cela qu'être plusieurs aide beaucoup).
Selon votre atelier, vos outils, vos connaissances et bras disponibles, vous trouverez peut-être plus facile de fixer les plateaux a une autre étape de l'assemblage.
Quoiqu'il en soit il ne reste plus maintenant qu'à fixer les plateaux à la structure. Vous pouvez par exemple: - Fixer des longues vis a travers l'épaisseur des traverses, par le dessous (pour éviter les têtes de vis sur la surface de jeu. - Utiliser un guide de perçage oblique sur les traverses et bras pour fixer des vis obliques aux plateaux (en faisant là aussi attention a ne pas traverser). - Utilisez des équerres métalliques pour fixer le plateau a la structure et aux barres transversales.
Dans tous les cas; fixez-la fermement car chaque pliage de la table exercera une forte tension sur cette fixation.
Et c'est terminé ! Vous pouvez trouver un filet à attache rapide et des raquettes dans une boutique de sports et commencer a jouer.
Laissez bien sécher toutes les parties collées avant de replier la table pour la première fois. La table doit se plier facilement, sans forcer. Vous pouvez ajouter de la wax (bougie) là ou les parties mobiles se frottent pour réduire la friction si besoin.
J'espère que vous vous amuserez bien avec votre table ! N'hésitez pas à nous envoyer des photos de vos créations, de vos modifications et améliorations aussi. Nous les repartagerons sur nos réseaux.
À propos de Mekanika
Mekanika est une entreprise belge basée à Bruxelles dont l'ambition est de rendre la production locale plus accessible grâce à une approche 100% open-source.
Nous concevons et produisons des machines de haute qualité pour le fraisage CNC et la sérigraphie, qui ont été reconnues pour leur fiabilité et leur facilité d'utilisation. Nos outils sont livrés en kits et entièrement documentés, permettant facilement de les adapter à des besoins spécifiques.
Nous avons décidé de concevoir des panneaux acoustiques en utilisant notre propre Fab CNC pour améliorer l'acoustique et embellir notre salle de réunion.
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