INTRO
Le MDF (medium density fiber) est un panneau issu d'un procédé industriel à base de résidus de bois transformés en fibres de bois, puis combinés avec un liant synthétique et transformés en panneaux sous contrainte de haute température et haute pression.
Il est très polyvalent et convient parfaitement au fraisage CNC.
USINAGE SUR EVO
Les panneaux MDF sont faciles à fraiser sur EVO et vous pouvez exploiter tout le potentiel de la machine sur ces panneaux, en atteignant une avance d'environ 3500mm/min dans des conditions optimales et avec le bon outil.
Mais comme toujours : commencez toujours par les paramètres recommandés et augmentez-les progressivement pour trouver le point idéal pour votre propre configuration.
Paramètres utilisés dans la vidéo :
Machine : Mekanika EVO S / High-Z / Router AMB 1050W
Fraise : Ø 6mm / 2 Flutes Carbide / Upcut spiral
Avance : 2 500 mm/min
Broche : 15 000 rpm
Profondeur de passe : 3 mm
USINAGE SUR PRO & FAB
Le MDF est très facile à fraiser sur les machines PRO et FAB et vous pouvez exploiter tout le potentiel de la machine sur cette matière, en atteignant une avance d'environ 5 000 mm/min dans des conditions optimales et avec l'outil adéquat. .
Mais comme toujours : commencez toujours par les paramètres recommandés et augmentez-les progressivement pour trouver le point idéal pour votre propre configuration.
Paramètres utilisés dans la vidéo :
Machine : Mekanika PRO S / Standard-Z / Spindle VFD 2200W
Fraise : Ø 6mm / 2 Flutes Carbide / Upcut spiral
Avance : 4 000 mm/min
Broche : 18 000 rpm
Profondeur de passe : 5 mm
ASTUCES
- Vous pouvez utiliser des fraises à grand nombre de dents si vous le voulez, car l'évacuation des copeaux ne pose pas de problème avec le MDF. .
- Utilisez des rampes ou des hélices pour l'entrée dans la matière.
- Les copeaux produits ne doivent pas être trop chauds au touché. Des copeaux très chauds signifient que la fraise "frotte" et donc que la charge de copeaux est trop petite (en général les copeaux ressembleront d'ailleurs plus à de la poudre). Pour résoudre cela augmentez la vitesse d'avance ou réduisez la rotation de la broche.
- Si l'état de surface n'est pas bon, cela peut être dû à plusieurs facteurs :
- vérifiez que le brut est bien fixé solidement et ne vibre pas
- vérifiez l'état des dents de votre outils afin de voir s'il est abîmé.
- utilisez l'outil le plus court possible pour l'usinage à faire
- Testez différents paramètres. Le plus probable serait de réduire l'avance ou d'augmenter la rotation de la broche, dans le cadre des capacités de la machine, et en conservant l'épaisseur de copeaux recommandée.: