INTRO
Le stratifié haute pression (ou HPL pour high pressure laminate) est un type de matériau de revêtement composé de couches de papier kraft imprégnées de résine et collées ensemble sous haute température et haute pression. La couche supérieure est généralement un papier décoratif avec un motif imprimé ou une couleur. Le produit final est connu pour sa durabilité, sa résistance à l'usure et sa polyvalence.
Le HPL est couramment utilisé pour les plans de travail, les surfaces de meubles, les panneaux muraux et d'autres applications décoratives (notamment extérieures).
USINAGE SUR EVO
Le fraisage du stratifié sur EVO est possible mais nécessite quelques précautions. Nous recommandons d'utiliser des fraises en carbure monobloc ou en diamant, et de commencer avec un faible engagement de l'outil et une faible profondeur de passe pour obtenir une finition décente. Le matériau étant très dense, des vibrations peuvent facilement apparaître et entrainer une forte déflection de l'outil.
En résumé, EVO arrivera très bien à usiner du stratifié, mais ne sera pas aussi précise ou efficace pour une utilisation professionnelle qu'une PRO ou une FAB.
Donc comme toujours, commencez avec nos paramètres recommandés si vous débutez, puis augmentez les au fur et a mesure jusqu'à trouver les réglages qui conviennent à votre situation.
Paramètres utilisés dans la vidéo :
Machine : Mekanika EVO S / High-Z / AMB 1050W
Fraise : Ø 6mm / 2 Flutes Carbide / Upcut spiral bit
Avance : 2200 mm/min
Broche : 18 000 rpm
Profondeur de passe : 2 mm
USINAGE SUR PRO & FAB
PRO & FAB sont parfaitement adaptés au fraisage de stratifié HPL.
Le principal défi sera de trouver des paramètres optimisant la durée de vie de l'outil, car le matériau peut être assez abrasif et user les fraises rapidement.
Les copeaux ne doivent pas être brûlés ou fondus; un bon indicateur est leur couleur : la couleur des copeaux ne doit pas être différente de celle du panneau.
En général, les passes doivent être moins profondes et la charge de copeaux plus faible que pour la plupart des matériaux en raison de la densité du HPL. Mais il existe un large éventail de variations en fonction de la fixation, de l'outil utilisé, etc.
Donc comme toujours, commencez avec nos paramètres recommandés si vous débutez, puis augmentez les au fur et a mesure jusqu'à trouver les réglages qui conviennent à votre situation.
Paramètres recommandés :
Machine : Mekanika PRO S / Standard-Z / VFD 2.2kW
Fraise : Ø 6mm / 2 Flutes Carbide / Upcut spiral bit
Avance : 2 800 mm/min
Broche : 19 000 rpm
Profondeur de passe : 3 mm
ASTUCES
- L'utilisation d'outils qui dissipent facilement la chaleur est obligatoire (mèches en carbure de tungstène ou en diamant).
- Utilisez des rampes ou hélices au lieux de plongées si possible, pour augmenter la durée de vie de vos outils.
- Les copeaux ne doivent pas être brûlés/fondus (vitesse de rotation trop rapide de la broche) ni ressembler à des morceaux de matière déchirés (avance trop rapide). Le changement de couleur des copeaux est un bon indicateur de l'accumulation de chaleur et d'un mauvais paramètres de coupe.
- Si l'état de surface n'est pas bon à la fin de l'usinage, ca peut etre dû a plusieurs facteurs :
- vérifiez que le brut est bien fixé solidement et ne vibre pas
- vérifiez l'état des dents de votre outils afin de voir s'il est abîmé.
- utilisez l'outil le plus court possible pour l'usinage à faire
- Testez différents paramètres. Le plus probable serait de réduire l'avance ou d'augmenter la rotation de la broche, dans le cadre des capacités de la machine, et en conservant l'épaisseur de copeaux recommandée.