PMMA (Acrílico) - Guía de Fresado CNC

El PMMA significa Polimetil Metacrilato, comúnmente conocido como acrílico o Plexiglas. Es un termoplástico transparente con propiedades que lo hacen adecuado para una variedad de aplicaciones.

El PMMA es un buen material para fines de fresado, especialmente cuando la transparencia y la facilidad de mecanizado son consideraciones importantes. 

La EVO puede cortar PMMA muy bien, pero tendrás que tener mucho cuidado con las herramientas y los parámetros de corte, ya que es menos indulgente que la mayoría de los materiales.

El PMMA tiene un punto de fusión relativamente bajo, por lo que se debe tener cuidado para evitar el calor excesivo durante el fresado y así prevenir la fusión y la deformación. Normalmente, esto se logra aumentando el avance, pero como el PMMA es bastante duro, la EVO no debería funcionar demasiado rápido en él.
Si obtienes plásticos derretidos, también puedes reducir la velocidad del husillo.

Recomendamos usar una fresa de 1 labio (2 también está bien) para reducir el avance, y usar una profundidad de corte y/o un paso lateral bajos para ser suave con el eje de la EVO.
Usar un compresor de aire para evacuar las virutas durante el fresado también es una buena idea, ya que la principal preocupación es que las virutas se derritan y obstruyan la herramienta.

Prueba siempre con parámetros seguros y auméntalos progresivamente para encontrar el punto óptimo para tu propia configuración. 

Parámetros utilizados en el vídeo:

• Máquina : Mekanika EVO S / High-Z / AMB 1050W
• Fresa : Ø 6mm / 2 Flutes Carbide / Upcut spiral bit
• Avance : 2200 mm/min 
• Velocidad del husillo : 18 000 rpm
• Profundidad de corte : 2 mm

El fresado de PMMA es menos indulgente que la mayoría de los materiales, por lo que se debe tener especial cuidado al programar tu CAM. Con algunas pruebas, puedes lograr resultados perfectos en la PRO y la FAB.

El PMMA tiene un punto de fusión relativamente bajo, por lo que la principal preocupación es evitar el calor excesivo durante el fresado. Normalmente, esto se logra aumentando el avance, pero ten cuidado de no ir demasiado rápido, ya que el PMMA es un material duro.
Si obtienes plásticos derretidos, también puedes reducir la velocidad del husillo.

Recomendamos usar una fresa de 1 labio (2 también puede estar bien) que tenga una mejor evacuación de virutas y para reducir el avance. 
Usar un compresor de aire para evacuar las virutas durante el fresado también es una buena idea para limpiarlas y ayudar con la refrigeración de la herramienta.

Recomendamos probar parámetros "seguros" y aumentarlos progresivamente para encontrar el punto óptimo para tu propia configuración. 

Parámetros recomendados:

• Máquina : Mekanika PRO S / Standard-Z / VFD 2.2kW
• Fresa : Ø 6mm / 2 Flutes Carbide / Upcut spiral bit
• Avance : 2 800 mm/min 
• Velocidad del husillo : 19 000 rpm
• Profundidad de corte : 3 mm

• Usa herramientas especializadas para plásticos/acrílicos para obtener mejores resultados (normalmente 1 labio, máximo 2 labios para desbaste), con un alto ángulo de hélice de corte ascendente.
• No uses fresas de corte descendente con plásticos, ya que crearán demasiado calor en la parte inferior de la herramienta y derretirán el material.
• Un soplado continuo de aire comprimido sobre la herramienta ayudará mucho con la evacuación de virutas y la refrigeración.
• Una buena configuración producirá virutas relativamente grandes, permitiendo la disipación del calor.
• Una buena configuración no tendrá material atascado en el labio de la herramienta.
• Recomendamos usar una estrategia de desbaste + pasada de acabado cuando se necesite precisión en la pieza.
• Usa rampas o hélices en lugar de inmersión para aumentar la vida útil de tu herramienta.
•  Si el acabado de la superficie no es bueno, puede estar relacionado con varias cosas: 
  • comprueba que tu material esté lo suficientemente fijo y no vibre
  • revisa los bordes de tu herramienta para ver si está dañada
  • usa la herramienta más corta posible para el trabajo y así evitar la deflexión de la herramienta
  • Prueba diferentes avances/velocidades (lo más probable: reduce el avance o aumenta la velocidad del husillo, dentro de las capacidades de la máquina y manteniendo una carga de viruta aceptable).

Aquí puedes encontrar un enlace a una calculadora de avances y velocidades para los materiales más clásicos, y valores seguros adaptados a cada una de nuestras máquinas.

CALCULADORA DE AVANCES Y VELOCIDADES CNC DE MEKANIKA 

NOTA IMPORTANTE: esto está hecho para ayudarte a encontrar parámetros para tu fresado, pero siempre debes pensar por ti mismo e introducir parámetros de corte que se ajusten a tu propia configuración.
Calcular los valores teóricos en esta tabla es fácil, pero muchos parámetros en tu configuración pueden hacer que no sean adecuados para tu caso. Empieza siempre con un bajo compromiso y velocidad, y prueba parámetros más profundos/rápidos progresivamente.