Kurkplaat - CNC-freesgids

Kurk is een materiaal dat voor commercieel gebruik voornamelijk wordt geoogst uit de bast van de kurkeik.
Omdat kurk suberine in de celwanden heeft, bestaan de cellen uit gesloten elementen. Door deze gesloten elementen is kurk beter geschikt voor akoestische isolatie en zelfs thermische isolatie. In combinatie met de elasticiteit en de bijna ondoordringbaarheid van kurk, maakt dit het geschikt als materiaal voor een groot aantal toepassingen.
De kurkindustrie wordt algemeen beschouwd als milieuvriendelijk. De duurzaamheid van de productie en de gemakkelijke recyclage van kurkproducten en bijproducten zijn twee van de meest kenmerkende aspecten.

Het frezen van kurk is heel gemakkelijk op de machine, dus EVO kan er perfect mee overweg, maar het kan lastig zijn om mooie resultaten te krijgen omdat het materiaal, afhankelijk van het ontwerp van het kurkpaneel, broos of te elastisch kan zijn.

Volg onze algemene tips hieronder en test het een en ander uit, want er is een breed scala aan kurk dat u kunt vinden.

We raden aan om je parameters te testen om de juiste voeding/snelheid te vinden voor jouw combinatie van gereedschap/materiaal. Begin met veilige parameters en een lage snedediepte, en verhoog geleidelijk om de juiste snedediepte voor jouw opstelling te vinden.

Parameters gebruikt in de video :

• Machine : Mekanika EVO S / High-Z / bovenfrees AMB 1050W
• Frees : Ø 6mm / 2 spiralen Hardmetaal / Spiraal omlaag
• Aanzet : 3 000 mm/min
• Spindelsnelheid : 14 000 rpm
• Zaagdiepte : 4 mm

Kurk frezen is heel gemakkelijk op de machine, dus PRO & FAB kan het perfect aan. Het kan echter lastig zijn om mooie resultaten te verkrijgen omdat het materiaal, afhankelijk van het ontwerp van het kurkpaneel, ofwel broos ofwel te elastisch kan zijn.

Volg onze algemene tips hieronder en voer wat tests uit omdat het scala aan kurk dat u kunt vinden erg groot is.

We raden aan om je parameters te testen om de juiste voeding/snelheid te vinden voor jouw combinatie van gereedschap/materiaal. Begin met veilige parameters en een lage snedediepte, en verhoog geleidelijk om de ideale snedediepte voor jouw opstelling te vinden.

Aanbevolen parameters:

• Machine : Mekanika PRO S / Standard-Z / Spindel VFD 2200W
• Frees : Ø 6mm / 2 spiralen Hardmetaal / Spiraalzaagsnede
• Aanzet : 4 000 mm/min
• Spindelsnelheid : 18 000 rpm
• Zaagdiepte : 5 mm

• Je kunt frezen met een groot aantal groeven gebruiken, omdat spaanafvoer geen probleem is bij MDF.
• Gebruik ramps of helixen in plaats van inval om de levensduur van je gereedschap te verlengen.
• De geproduceerde spanen mogen niet te warm zijn. Warme spanen betekenen dat het gereedschap schuurt en de spaanbelasting te laag is (verhoog de voedingssnelheid of verlaag de spindelsnelheid).
• Als de oppervlakteafwerking niet goed is, kan dit met verschillende dingen te maken hebben:
• controleer of je materiaal stevig genoeg vastzit en niet trilt
• controleer de snijkanten van je gereedschap om te zien of ze beschadigd zijn.
• gebruik het kortst mogelijke gereedschap voor de klus om doorbuiging van het gereedschap te voorkomen.
• test verschillende voedingen/snelheden (waarschijnlijk: verlaag de voedingssnelheid of verhoog de spindelsnelheid, binnen de mogelijkheden van de machine en met behoud van een acceptabele spaanbelasting).

U vindt hier een link naar een voedings- en snelheidscalculator voor de meest klassieke materialen, en veilige waarden die zijn aangepast aan elk van onze machines.

MEKANIKA CNC VOEDING EN SNELHEID CALCULATOR

BELANGRIJKE OPMERKING: dit is gemaakt om u te helpen bij het vinden van parameters voor uw freeswerk, maar u moet altijd zelf nadenken en snijparameters invoeren die overeenkomen met uw eigen instelling.
Het berekenen van de theoretische waarden in deze tabel is eenvoudig, maar veel parameters in uw instelling kunnen ze ongeschikt maken voor uw geval. Begin altijd met een lage aanzet en snelheid en test geleidelijk diepere/snellere parameters.