Hardhout - CNC-freesgids

Loofhout wordt geproduceerd door bedektzadige bomen die zich voortplanten door middel van bloemen, en heeft brede bladeren die veel soorten jaarlijks afwerpen (bladverliezende bomen).
Loofhout staat bekend om zijn dichtheid, sterkte en duurzaamheid, waardoor het zeer geschikt is voor verschillende toepassingen, zoals meubels, vloeren, kasten en hoogwaardige houtbewerkingsprojecten.
Voorbeelden van hardhout zijn EAK, MAPEL, KERSEN, MAHOGANJE, WALNUT...

Het frezen van loofhout op EVO vereist een paar voorzorgsmaatregelen, afhankelijk van de houtsoort. Voor zeer dicht hout zijn ondiepe gangen en lagere voedingen nodig in vergelijking met zacht hout, om de riemaandrijvingen niet te belasten en uitscheuren door trillingen te voorkomen.

Over het algemeen kan de EVO dit perfect aan, maar zoals altijd: begin met onze veilige parameters en verhoog ze geleidelijk om de juiste instelling te vinden.

• Machine : Mekanika EVO S / High-Z / Bovenfrees AMB 1050W
• Frees : Ø 6mm / 2 spiralen Hardmetaal / Spiraal opsnijden
• Aanzet : 2 500 mm/min
• Spindelsnelheid : 17 000 rpm
• Zaagdiepte : 3 mm

Het frezen van loofhout op PRO & FAB vereist een paar voorzorgsmaatregelen in vergelijking met zachthout. In het algemeen moeten de passages ondieper zijn en moet de spaanbelasting lager zijn vanwege de dichtheid van hardhout (afhankelijk van de soort). Maar er zijn veel variaties afhankelijk van de opspanning, het gebruikte gereedschap, de houtsoort enz.

Dus zoals altijd raden we aan om te beginnen met de aanbevolen veilige parameters en deze geleidelijk te verhogen om de beste plek voor je eigen opstelling te vinden.

Parameters gebruikt in de video :

• Machine : Mekanika PRO S / Standard-Z / VFD 2.2kW
• Frees : Ø 6mm / 2 spiraal carbide / Upcut spiraalbit
• Aanzet : 3 200 mm/min
• Spindelsnelheid : 19 000 rpm
• Zaagdiepte : 5 mm

• Je kunt gaan tot een frees met 4 spiralen, omdat spaanafvoer meestal eenvoudig is.
• Door een downcut te gebruiken bij de eerste passage (of een compressiebit over de hele lengte) voorkom je uitscheuren op het bovenvlak en krijg je een betere algemene afwerking.
• Gebruik hellingen of helix in plaats van inval om de levensduur van je gereedschap te verlengen.
• Ga niet voor grote spanen bij hardhout. Perfect freeswerk zou fijne spanen en geen stof moeten produceren, maar sommige hardhoutsoorten zijn erg bros en spanen breken tijdens het zagen (waardoor het moeilijk is om de spaandikte te bepalen).
• Als de oppervlakteafwerking niet goed is, kan dat met verschillende dingen te maken hebben:
• controleer of je materiaal stevig genoeg vastzit en niet trilt
• Controleer de randen van je gereedschap om te zien of ze beschadigd zijn.
• gebruik het kortst mogelijke gereedschap voor de klus om doorbuiging van het gereedschap te voorkomen.
• test verschillende voedingen/snelheden (waarschijnlijk: verlaag de voedingssnelheid of verhoog de spindelsnelheid, binnen de mogelijkheden van de machine en met behoud van een acceptabele spaanbelasting).

U vindt hier een link naar een voedings- en snelheidscalculator voor de meest klassieke materialen, en veilige waarden die zijn aangepast aan elk van onze machines.

MEKANIKA CNC VOEDING EN SNELHEID CALCULATOR

BELANGRIJKE OPMERKING: dit is gemaakt om u te helpen bij het vinden van parameters voor uw freeswerk, maar u moet altijd zelf nadenken en snijparameters invoeren die overeenkomen met uw eigen instelling.
Het berekenen van de theoretische waarden in deze tabel is eenvoudig, maar veel parameters in uw instelling kunnen ze ongeschikt maken voor uw geval. Begin altijd met een lage aanzet en snelheid en test geleidelijk diepere/snellere parameters.