Naaldhout - CNC Freesgids

Naaldhout is een houtsoort die afkomstig is van bomen met naald- of schubvormige bladeren, zoals naaldbomen. Ze worden vaak gebruikt in de bouw, meubelmakerij en als grondstof voor papierproductie. Naaldhout staat bekend om zijn rechte nerf en gelijkmatige textuur, waardoor het gemakkelijk te bewerken en af te werken is.
Voorbeelden van zachthout: PINE, SPRUCE, CEDAR, FIR...

Naaldhout kan gemakkelijk worden gefreesd op de EVO en laat zonder gevaar ruimte voor variaties in de parameters. U kunt een voeding van ongeveer 3000 mm/min bereiken in optimale omstandigheden, zelfs fas
Gebruik gangen die niet dieper zijn dan de halve diameter van het gereedschap en oprijplaten om het materiaal binnen te dringen. Je doel is om spanen en geen stof uit de snede te krijgen: mooie dunne spanen zijn een goede indicator van goede snijparameters.

Maar onthoud: begin altijd met veilige parameters en verhoog ze geleidelijk om de sweet spot te vinden voor je eigen instelling.

Parameters gebruikt in de video

• Machine : Mekanika EVO S / High-Z / bovenfrees AMB 1050W
• Frees : Ø 6mm / 2 spiralen Hardmetaal / Spiraal opsnijden
• Aanzet : 2 500 mm/min
• Spindelsnelheid : 17 000 rpm
• Zaagdiepte : 3 mm

Naaldhout kan gemakkelijk gefreesd worden op PRO en FAB. Je kunt relatief hoge voedingssnelheden instellen zolang de spaanbelasting binnen de vereiste niveaus blijft.
Gebruik gangen die niet dieper zijn dan de diameter van het gereedschap en hellingen om in het materiaal te komen. Je doel is om spanen en geen stof uit de snede te krijgen: goed gevormde maar niet te warme spanen is de indicator van perfecte snijparameters.

Parameters gebruikt in de video :

• Machine : Mekanika PRO S / Standard-Z / Spindel VFD 2.2kW
• Frees : Ø 6mm / 1-spoed hardmetaal / persbit
• Aanzet : 3200 mm/min
• Spindelsnelheid : 19 000 rpm
• Zaagdiepte : 6 mm

• Je kunt tot 3 frezen, omdat spaanafvoer niet het grootste probleem is bij zachthout (zolang de spiraalhoek hoog genoeg is om ze af te voeren).
• Een van de grootste problemen kan het uitscheuren van de toplaag zijn: om dit te voorkomen, doe je een eerste gang met een downcut bit, of nog beter gebruik je een compressiebit voor deze klus (dit geeft een mooie afwerking aan beide kanten zolang de snijdiepte het downcut gedeelte van de bit bereikt).
• Gebruik hellingen of helix in plaats van inval om de levensduur van je gereedschap te verlengen.
• Er moeten C-vormige spanen worden geproduceerd (geen stof) en hun warmte en dikte zijn goede indicatoren voor de kwaliteit van de opstelling: dunne spanen of stof betekent dat het gereedschap wrijft en niet genoeg materiaal snijdt bij elke rotatie (deze spanen zullen waarschijnlijk erg warm zijn wanneer ze worden afgevoerd), verhoog de spaanbelasting geleidelijk totdat ze een mooie spaanvorm hebben en niet te heet aanvoelen.
• Als de oppervlakteafwerking niet goed is, kan dat met verschillende dingen te maken hebben:
• controleer of je materiaal stevig genoeg vastzit en niet trilt
• Controleer of de randen van je gereedschap beschadigd zijn.
• gebruik het kortst mogelijke gereedschap voor de klus om doorbuiging van het gereedschap te voorkomen.
• test verschillende voedingen/snelheden (waarschijnlijk: verlaag de voedingssnelheid of verhoog de spindelsnelheid, binnen de mogelijkheden van de machine en met behoud van een acceptabele spaanbelasting).

U vindt hier een link naar een voedings- en snelheidscalculator voor de meest klassieke materialen, en veilige waarden die zijn aangepast aan elk van onze machines.

MEKANIKA CNC VOEDING EN SNELHEID CALCULATOR

BELANGRIJKE OPMERKING: dit is gemaakt om u te helpen bij het vinden van parameters voor uw freeswerk, maar u moet altijd zelf nadenken en snijparameters invoeren die overeenkomen met uw eigen instelling.
Het berekenen van de theoretische waarden in deze tabel is eenvoudig, maar veel parameters in uw instelling kunnen ze ongeschikt maken voor uw geval. Begin altijd met een lage aanzet en snelheid en test geleidelijk diepere/snellere parameters.