CAM-Schulung – Herstellung einer Stecktafel

Verwenden der Werkzeugbahnmuster in Fusion

Bei Ihren Projekten müssen Sie häufig dasselbe Teil mehrmals bearbeiten oder denselben Vorgang mehrmals ausführen, beispielsweise um einen Gegenstand in Serie herzustellen oder einen bestimmten Vorgang zu wiederholen. Obwohl es durchaus möglich ist, die zu fertigenden Bahnen oder Objekte zu duplizieren, kann dies relativ mühsam sein, da Sie diese dann einzeln im Menü „Geometrie” auswählen müssen und wenn Sie Teile hinzufügen oder entfernen möchten, müssen Sie die Änderungen selbst vornehmen.
Fusion bietet daher die Möglichkeit, Werkzeugbahnvorlagen zu erstellen, sodass wir diese beliebig oft duplizieren können, ohne die Geometrien erneut auswählen zu müssen. Hier erstellen wir eine IKEA-kompatible Lochplatte, um dieses Werkzeug zu veranschaulichen. 

Wenn Sie nur Informationen zum Werkzeug „Werkzeugbahnmuster” erhalten möchten, können Sie direkt zum entsprechenden Kapitel springen.

Design: Definition der Parameter

Wir werden also die Skizze unseres parametrischen Pegboards zeichnen. Wie du siehst, haben wir nur eine einzige Kerbe. 

Capture D'écran 2025 08 11 164010

Wir beginnen mit der Eingabe unserer Parameter. Die Idee ist, ein Steckbrett zu erhalten, dessen Größe sich je nach der gewünschten Anzahl von Kerben anpassen lässt.

Du kannst auf Modify > Change Parameters
klicken. Zunächst erstellen wir zwei Parameter für die Anzahl der Kerben in X- und Y-Richtung. Achte darauf, keine Einheiten anzugeben:

  • Die Anzahl der Slots im Spielautomaten.
  • nbrSlotY = 25

Als Nächstes erstellen wir einen Parameter für die Dicke unseres Werkstücks:

  • Dicke = 5 mm

Der Abstand zwischen den einzelnen Kerben:

  • Abstand zwischen BTS-Steckplätzen = 20 mm

Dann die Länge und Breite der Kerben:

  • Schlitzlänge = 15 mm
  • Schlitzbreite = 5 mm

Bleiben also noch die Breite und die Länge. Diese werden durch die Anzahl der Kerben bestimmt, die du haben möchtest. Wir verwenden daher eine Formel, um sicherzustellen, dass unser Objekt unabhängig von der Anzahl der Kerben genau passt.

  • Wir multiplizieren also die Anzahl der Schlitze mit dem Abstand zwischen ihnen:
    (nbrSlotX*distanceBTSlots)

  • Wenn wir die Formel so belassen, erscheint die letzte Kerbe in der Mitte der rechten Seite: 

    tooMuchPegging
  • Um dies zu vermeiden, fügen wir einfach distanceBTSlots zu unserer Formel hinzu:
    width = (nbrSlotX*distanceBTSlots) + distanceBTSlots
    height = (nbrSlotY * distanceBtSlots ) + distanceBtSlots
    Achtung! Die Klammern sind wichtig für die Reihenfolge der Berechnung.

Das war's, die Parameter sind definiert. Hier noch einmal eine Zusammenfassung:

Name Unit Expression Value
nbrSlotX no unit 17 17
nbrSlotY no unit 25 25
thickness mm 5 mm 5
slotLenght mm 15 mm 15
slotWidth mm 5 mm 5
distanceBTSlots mm 20 mm 20
width mm ( nbrSlotX * distanceBTSlots ) + distanceBTSlots 360
height mm ( nbrSlotY * distanceBTSlots ) + distanceBTSlots 520

parameters

 

Zeichnung der Stecktafel

Klicken Sie auf Create > Sketch und wählen Sie die X/Y-Ebene. Sobald Sie sich in der Skizzenoberfläche befinden, wählen Sie Create > Rectangle > Center Rectangle. Platzieren Sie den Mittelpunkt in der Mitte des Dokuments und geben Sie die Maße width und height ein. Drücke die Eingabetaste, um die Zeichnung zu bestätigen. 

canvasFinal

Wählen Sie anschließend Create > Slot > Overall Slot
Geben Sie zunächst den Wert slotLenght ein und behalten Sie dabei die Ausrichtung bei 90° bei:

slotLenght

Bestätigen Sie durch Drücken der Eingabetaste und geben Sie dann durch leichtes Bewegen der Maus den Wert slotWidth ein:

slotWidth

Bestätigen Sie durch Drücken der Enter -Taste: 

finalSlot

Wir platzieren einen Punkt in der Mitte der Konstruktionslinie, die gleichzeitig mit unserem Slot gezeichnet wurde. Dieser Punkt dient uns zur Platzierung der Skizzenbemaßungen. Dazu gehen Sie wie folgt vor: Create > Point:

pointSelection

Setze den Punkt in die Mitte der gestrichelten Konstruktionsgeraden in der Mitte der Kerbe. Überprüfe, ob die Beschränkung Midpoint tatsächlich blau angezeigt wird.

slotMiddleConstraint

Nachdem dieser Punkt gesetzt wurde, legen wir nun die Maße der Kerbe in Bezug auf die beiden Kanten des Rechtecks fest. Wählen Sie Create > Sketch Dimension

sketchDimensionMenu

Wir müssen zwei Maße eingeben: den Abstand zwischen dem Mittelpunkt der Kerbe und der Unterseite des Rechtecks sowie den Abstand zwischen der Mitte der Kerbe und der linken Seite des Rechtecks.

Sobald das Werkzeug Sketch Dimension aktiviert ist, klicken Sie auf den soeben gesetzten Mittelpunkt und dann auf die Unterseite des Rechtecks: 

clicOnthemiddleandBottomLine

Lege die Dimension fest, wo du möchtest, und gib den Parameter distanceBTSlots ein.

distanceBTSlotVertical

Machen Sie dasselbe zwischen der gestrichelten Konstruktionslinie innerhalb der Kerbe und der linken Seite des Rechtecks: 

selectLeftLineAndCenterPoint

Auf den Screenshots kannst du sehen, dass an jeder Ecke des Rechtecks Rundungen vorhanden sind. Verwende einfach die Funktion Modify > Fillet und erstelle Rundungen mit einem Durchmesser von 8 mm, indem du auf die beiden rechten Ecken klickst, die abgerundet werden sollen.

filet

Das Design ist fertig und du kannst auf Finish Sketch klicken: 

finalCanvas3

Der Rest der Kerben muss nicht modelliert werden, da wir den Werkzeugweg duplizieren werden. Du kannst zum Arbeitsbereich Fertigung wechseln.

Herstellung: Erstellung des Setups

Wie üblich beginnen wir mit der Definition des Setups (Setup > New Setup). Zunächst wechseln wir direkt zur Registerkarte Stock im linken Bereich. Geben Sie die folgenden Werte ein:

  • Lagerseitiger Versatz: 0 mm
  • Lager-Top-Versatz: Dicke

Sie sollten dann Werte wie in der Abbildung unten erhalten: 

stockSideThickness

Kehren Sie nun zur Registerkarte Setup zurück. Wählen Sie den Stock Point unten in der linken Ecke der Kerbe aus.

WCSSelection

Anschließend kannst du auf OK klicken, um das Setup zu bestätigen.

Herstellung: Erster Arbeitsschritt, 2D-Kontur der Kerbe

Wir beginnen mit der Erstellung des Werkzeugwegs für die Aussparung: 2D > 2D Contour. Wenn Sie einen Fräser mit 5 mm Durchmesser haben, können Sie den Vorgang 2D > Slot verwenden. 

Wir verwenden einen Fräser mit einem Durchmesser von 3 mm, den A303.030.6D von Fraiser. Es handelt sich um einen 2-zahnigen Downcut-Fräser, der sich wie hier für das Schneiden von dünnen Platten eignet. Hier sind die Geschwindigkeiten: 

Capture D'écran 2025 08 13 163222

Wechseln Sie zur Registerkarte Geometry und wählen Sie den Umriss der Kerbe aus. Vergewissern Sie sich, dass sich der Pfeil vollständig innerhalb der Kontur befindet.

PegSelection2DContourInside

Aktiviere auf der Registerkarte Durchgänge den Abschnitt Mehrfache Tiefe und gib den Wert für die Durchgangstiefe in Maximale Schrupptiefe ein. Da wir hier einen hochwertigen Fräser auf einer Mekanika Pro verwenden, können wir uns Durchgänge von 3 mm erlauben. Andernfalls verwende die Hälfte des Fräserdurchmessers, in diesem Fall 1,5 mm, wenn du dir nicht sicher bist.

multipleDepth

Zum Schluss markiere in der Registerkarte Linking den Abschnitt Ramp und gib diese Werte ein, wenn du sie nicht als Standard gespeichert hast (zur Erinnerung: Klicke einfach auf die drei kleinen Punkte rechts neben dem betreffenden Feld und dann auf Save as User Default).

Rampenwinkel: 35 Grad
Maximaler Rampenstieg: 300 mm
Rampenfreihöhe: 2,5 mm

ramp

Sie können den Werkzeugweg bestätigen.

Fertigung: Zweiter Arbeitsgang, 2D-Kontur der Außenkontur

Warum zwei verschiedene Durchgänge? Theoretisch wäre es durchaus möglich, alles gleichzeitig in einem einzigen Arbeitsgang zu erledigen. Das Ziel besteht hier jedoch darin, den Verlauf der Kerbe zu duplizieren, nicht den des Ausschnitts der Platte, der nur einmal am Ende durchgeführt wird. 

Klicken Sie auf 2D > 2D Contour, der Fräser ist normalerweise bereits ausgewählt, klicken Sie einmal auf die Außenkontur in der Registerkarte Geometry :

selectContourClosedChain

Achtung! Im obigen Beispiel befindet sich der Pfeil innerhalb der Kontur, was bedeutet, dass der Fräser innerhalb dieser Kontur fräst. Wir möchten jedoch außerhalb fräsen. Klicken Sie dazu einfach auf den Pfeil:

contourSelectionOutside

Vergiss die Tabs nicht: 

Tabs

Im Übrigen verfahren Sie wie beim vorherigen Vorgang für die Registerkarten Passes und Linking.
Bestätigen Sie mit einem Klick auf OK

canvasToolpath

Herstellung: Letzter Arbeitsschritt, Muster

Wir erstellen nun ein Muster für unseren ersten Arbeitsgang. Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf den Arbeitsgang 2D Contour 1 und dann auf Add to New Pattern.

addnewpattern

Sehen wir uns einmal die Optionen an, die uns die rechte Seitenleiste bietet: 

Direction1Selection

Im Bereich Pattern
Pattern Type: Dies ist die Art des Musters. Es kann verschiedene Arten geben, lassen Sie es auf Linear stehen.

Abstandstyp: Art und Weise, wie der Abstand zwischen den einzelnen Elementen des Musters berechnet wird. Spacing definiert den Abstand zwischen den einzelnen Mustern, aber es ist auch möglich, Extend zu verwenden, um die Gesamtlänge des Musters zu definieren. Fusion berechnet dann die Abstände zwischen den einzelnen Elementen.

Richtung 1: Ermöglicht die Auswahl der Richtung, in die das Muster folgen soll, indem Sie auf eine der Achsen oder Kanten im Design klicken.

Flip Direction 1: Ermöglicht es Ihnen, die Richtung des Musters bei Bedarf zu ändern.

Quantity: Die Anzahl der Elemente. Die Anzahl umfasst den ursprünglichen Pfad.

Abstand: Legt den Abstand zwischen den einzelnen Elementen oder den allgemeinen Abstand fest, je nach ausgewähltem Typ. 

Richtungstyp: Ermöglicht die Auswahl, ob das Muster in eine Richtung oder symmetrisch in zwei Richtungen verläuft.

Zusätzliche Richtung: Ermöglicht das Hinzufügen einer weiteren Richtung. 

Original beibehalten: Ermöglicht es Ihnen, das Originalelement beizubehalten oder zu löschen.

Bezüglich unseres Musters hier:
Mustertyp: Lineares Muster
Abstandstyp:  Abstand

Richtung 1: Zeigen Sie die Achsen und Ebenen an, indem Sie den Ordner Origin im Browser aktivieren und die X-Achse auswählen:

patternDirection1X

Flip Direction 1: Überprüfen Sie, ob das Motiv in die richtige Richtung zeigt. Aktivieren Sie die Option, wenn dies nicht der Fall ist.

2Patterns

Quantity: Zwischen dem Parameter nbrSlotX: 

resultDirection1

Entfernung: Zwischen dem Parameter distanceBTSlots:

Direction1DistanceBTSlots

Fügt eine zweite Richtung hinzu: 
Wählt diesmal die Y-Achse aus.
Menge: nbrSlotY
Entfernung: distanceBTSlots

Wenn alles gut geht, erhältst du dieses Werkzeugwegraster.

finalPegboard

Wählen Sie einfach Setup1 aus und klicken Sie auf „Post-Process“, um den Export zu starten.

Wenn du die Einstellungen änderst, insbesondere die Anzahl der Kerben, vergiss nicht, die Werkzeugwege neu zu generieren, indem du mit der rechten Maustaste auf Setup1 klickst und dann Generate auswählst.

Das war's schon! Wenn du die Anzahl der Kerben änderst, wird die Außenkontur entsprechend angepasst. Du musst dann nur die Werkzeugwege neu generieren, um sie zur Bearbeitung hinzuzufügen.

Über Mekanika

Mekanika ist ein belgisches Unternehmen mit Sitz in Brüssel, dessen Ambition es ist, die lokale Produktion dank eines zu 100 % Open-Source-Ansatzes zugänglicher zu machen.

Wir entwerfen und produzieren hochwertige Maschinen für CNC-Fräsen und Siebdruck, die für ihre Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit bekannt sind. Unsere Werkzeuge werden in Kits geliefert und sind vollständig dokumentiert, sodass sie leicht an spezifische Bedürfnisse angepasst werden können.

Besuchen Sie unseren Shop um mehr zu erfahren, oder sehen Sie sich unsere Online-Ressourcen und Tutorials an, um weiter zu lernen.

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