Cómo Elegir el Spoilerboard Adecuado

Hay preguntas recurrentes en el mundo de las máquinas CNC con estructura de aluminio: 

• ¿qué material se debe usar para el tablero de sacrificio?
• ¿qué sistema de fijación es el óptimo?

Tener el spoilerboard adecuado, según la forma en que uses tu máquina, puede ser una pieza de equipo que te cambie la vida.

En este artículo, simplemente intentaremos resumir cuáles son las diferentes posibilidades y cuáles son sus respectivas ventajas y desventajas.

La solución más fácil, barata y rápida consiste en simplemente fijar un tablero de madera en la estructura de tu máquina CNC.  Si planeas trabajar de esta manera durante mucho tiempo, tu tablero de mesa debe considerarse una pieza consumible porque necesitarás cambiarlo a menudo.

• Ventajas: Muy Barato, Fácil de configurar, gran resolución de fijación
• Desventajas: Solo se pueden usar tornillos de madera para fijar una pieza, se desgasta rápidamente, sin referencia Z
• Conclusión: Ideal para principiantes

Tener una superficie bien nivelada como área de trabajo es el primer paso para usar una CNC con precisión. Esto es con lo que trabajarás una vez que domines tu máquina CNC. La buena noticia es que puedes transformar fácilmente tu spoilerboard en bruto en uno bien nivelado. Aquí tienes tres posibilidades para hacerlo :

Tablero nivelado negativo

Esta técnica consiste en fresar tu spoilerboard actual. En la mayoría de los casos no podrás mecanizarlo en toda su superficie, por lo que creará un hueco en los bordes laterales y traseros. Esto puede ser molesto para fijar piezas más grandes que tu área de trabajo.

• Ventajas: Fácil de hacer, referencia Z0
• Desventajas: Solo tornillos de madera, se desgasta rápidamente, problema si la pieza a fresar es más grande que el área de trabajo 
• Conclusión: sin sentido sin un sistema de fijación, ya que se desgastará muy rápidamente

Tablero nivelado positivo

La segunda técnica consiste en añadir otro tablero que se ajuste a tu área de trabajo. Este tablero puede pegarse o atornillarse a tu tablero en bruto. Al hacerlo, crearás un pequeño escalón perfectamente referenciado con tu fresadora una vez nivelado. Esta es la solución más común, pero puede ser molesta si tu holgura Z no es lo suficientemente alta.

• Ventajas: Fácil de hacer, referencia Z0
  
• Desventajas: Solo tornillos de madera, se desgasta rápidamente, reduce la holgura Z 
  
• Conclusión: sin sentido sin un sistema de fijación, ya que se desgastará muy rápidamente 

Tablero completamente nivelado  

La última solución consiste en fresar tu spoilerboard actual en toda su superficie. Esta técnica crea un plano perfectamente nivelado en toda la superficie. 

• Ventajas: Fácil de hacer, referencia Z0, los orificios de fijación pueden ser fresados por la propia máquina
• Desventajas: Solo tornillos de madera, se desgasta rápidamente
• Conclusión: sin sentido sin un sistema de fijación, ya que se desgastará súper rápido

 *Este ejemplo de superficie nivelada será la referencia para los próximos tipos de spoilerboards.

Sin embargo, un spoilerboard nivelado carece de sentido si la única forma de fijar piezas en él es usar tornillos de madera. Esta es la razón por la que los siguientes ejemplos tratan sobre sistemas de fijación. Hablaremos de tres sistemas de fijación principales: insertos roscados, ranuras en T y mesa de vacío.

Esta rejilla de fijación, junto con accesorios de amarre ajustables, es lo suficientemente flexible como para satisfacer el 90% de los trabajos.

Dado que la resolución de tu rejilla está obviamente relacionada con las futuras posibilidades de fijación, comúnmente vemos una rejilla de 10x10 cm como un buen comienzo. Pero ten en cuenta que este sistema de rejilla podría necesitar muchos insertos según el tamaño de tu máquina CNC y la resolución que elijas. 

Las grandes ventajas reales de este sistema son que la máquina puede fresar con precisión todos los orificios, lo que significa que no se necesita nada más excepto tener una superficie nivelada y un montón de insertos roscados.  

• Ventajas: Barato, fácil de configurar / gran resolución de fijación / puede ser fresado por la máquina CNC
• Desventajas: Puede ser débil según el tipo de madera y el grosor/ necesita accesorios de amarre ajustables
• Conclusión: Muy buena solución para Avanzados & Pro

La segunda técnica posible es la ampliamente utilizada: ranuras en T de madera.

Si eres carpintero o tienes fácil acceso a un taller de madera, este sistema de fijación es realmente rápido de configurar. Una vez que hayas cortado las lamas de madera al tamaño correcto, simplemente necesitas perfilarlas con una fresadora manual. Después, puedes pegarlas o atornillarlas a tu spoilerboard existente antes de nivelarlas. 

También puedes cortar esas lamas perfiladas con tu máquina CNC.

• Ventajas: Barato, gran resolución de fijación, puede ser cortado por la propia máquina CNC 
  
• Desventajas: Puede ser débil según el tipo de madera y el grosor utilizado, reduce la holgura Z
  
• Conclusión: Muy buena solución para Avanzados & Pro

En la serie de mesas con ranuras en T, la segunda posibilidad es insertar algunas ranuras en T de aluminio en un spoilerboard de madera.

Una vez más, todas las ranuras pueden ser hechas por la máquina CNC para asegurar que sean precisas. Además, estas ranuras en T de aluminio son en general más rígidas que las ranuras en T de madera (dependiendo de la madera y el grosor), pero también son más caras.

• Ventajas: Fijación rígida, las ranuras pueden ser fresadas por la propia máquina
  
• Desventajas: Caro, se desgasta rápidamente 
  
• Conclusión: Muy buena solución para Avanzados & Pro, pero más cara que las dos anteriores

La última forma de instalar ranuras en T en tu máquina CNC es usar perfiles de aluminio con ranuras en T anchas.

Esta solución aumentará considerablemente la rigidez general de tu máquina y la rigidez de tu punto de fijación. Pero ten en cuenta que esos perfiles de aluminio extruido nunca son perfectamente planos y, en la mayoría de los casos, no podrás nivelar toda su superficie. Esto hace que sea necesario añadir un spoilerboard lineal encima de ellos, que sí puedes nivelar. Esta técnica es bastante conveniente, ya que tus tableros lineales se pueden quitar o cambiar fácilmente y las ranuras de aluminio aseguran puntos de fijación fuertes. Pero si tu holgura Z es baja, puede ser una mala elección.

• Ventajas: Una de las fijaciones más fuertes y rígidas, gran área de fijación
  
• Desventajas: Caro, puede ser complejo de instalar, reduce la holgura Z
  
• Conclusión: Muy buena solución para Profesionales

Finalmente, queríamos presentarte rápidamente la solución de vacío.

Esta solución de fijación se presenta como el santo grial para cualquier usuario de CNC: gracias a la bomba de vacío, cualquier pieza puede fijarse de forma rápida y segura, sin importar lo grande o gruesa que sea. Estos sistemas de vacío no son muy comunes en CNC pequeñas, pero se vuelven casi necesarios cuando se trabaja con paneles grandes.

Sin embargo, tener este tipo de sistema en tu propia CNC es bastante caro porque necesitarás una potente bomba de vacío y un sistema de mangueras conectado a tu mesa. Lo que puede costar hasta varios miles de euros.

Si estás interesado, puedes consultar nuestra guía sobre cómo construir una mesa de vacío, o echar un vistazo al modelo de mesa de vacío que proponemos para nuestra Fab CNC o para Evo & Pro CNC.

• Ventajas: La fijación más fuerte y rígida / la más flexible
  
• Desventajas: Muy caro debido a la bomba de vacío externa, complejo de instalar
  
• Conclusión: La mejor solución para los profesionales

Para concluir, podemos separar los spoilerboards en tres tipos diferentes.

El primero son los tableros de madera simples en los que puedes fijar cualquier pieza con tornillos. Esta solución es buena para principiantes, ya que te permite cometer errores sin dañar tu superficie plana. Pero tiene sus límites en cuanto a precisión de trabajo y durabilidad. 

Una vez que adquieras experiencia, pasarás rápidamente a los tipos de tableros nivelados. Esos spoilerboards deben usarse con un sistema de fijación como una rejilla de insertos roscados o ranuras en T. Esas dos soluciones parecen ser las superficies de trabajo más comunes en el mundo de las CNC con estructura de aluminio. Son fáciles de configurar, fáciles de limpiar o reparar y (para la mayoría de ellas) asequibles.

Si quieres alcanzar el siguiente nivel, aún puedes mejorar tu máquina instalando el sistema de bomba de vacío. Gracias a esta técnica de fijación, puedes deshacerte de cada perno y tornillo mientras aumentas la fuerza de tu amarre.