Crea una tabla de escalada para practicar

Este proyecto es ideal para explorar nuevas posibilidades utilizando tu máquina CNC en su capacidad 3D. Es el ejemplo perfecto de cómo una máquina CNC es mucho más precisa que la mano humana, pero también más rápida que una impresora 3D. Lo adicional es que puedes realizar este proyecto con materiales que una impresora 3D puede usar. Normalmente, para una tabla de escalada tienes que usar madera maciza para evitar ampollas. 

Dado que este proyecto implica una buena cantidad de eliminación de material y el acabado superficial es clave aquí, ¡una buena fijación es muy importante !  Para fijar la pieza de forma segura, decidimos usar tornillos largos para madera y atornillar nuestra tabla directamente a nuestro spoilerboard, pero hay muchas otras técnicas que podrías usar.

Utilizamos una pieza de haya maciza de 212 x 505 x 40 mm para este proyecto, pero puedes usar cualquier madera maciza que te guste. Sobredimensionar tu material 20 mm por todos los lados te ayudará seriamente a fijarlo correctamente. 

Utilizamos una fresa plana de 8 mm y 3 labios para este proyecto. Puedes comprar una directamente en nuestra tienda online. 

Si quieres editar el proyecto de Fusion360 (para usar otra fresa, por ejemplo), puedes descargarlo arriba.

El G-code se compone de 6 operaciones:

• Comenzamos retirando la mayor cantidad de material posible, de forma basta.
• Luego continuamos haciendo los huecos para los dedos. El husillo debe configurarse para funcionar a 20-25 000 rpm, ya que nuestra velocidad de avance es de 3200 mm/min. La altura de pasada se establece en 2.5 mm.
• A continuación, fresaremos la pendiente de la tabla y redondearemos el borde de los huecos y los cantos. El husillo debe configurarse para funcionar a 20-25 000 rpm, ya que nuestra velocidad de avance es de 3200 mm/min. La altura de pasada se establece en 2.5 mm.
• Ahora aplanamos la parte superior de la tabla de escalada con una operación paralela que redondeará el borde superior de la tabla. El husillo debe configurarse para funcionar a 20-25 000 rpm, ya que nuestra velocidad de avance es de 3200 mm/min. 
• El hueco en la parte superior de la tabla es un hueco 3D que deja un chaflán pronunciado en el interior. El husillo debe configurarse para funcionar a 20-25 000 rpm, ya que nuestra velocidad de avance es de 3200 mm/min. La altura de paso se establece en 2.5 mm.
• La última operación es un contorneado para liberar la tabla con un material axial restante de 0.3 mm que tendrás que cortar con un cincel o un cuchillo afilado. El husillo debe configurarse para funcionar a 20-25 000 rpm, ya que nuestra velocidad de avance es de 3200 mm/min. La altura de paso se establece en 2.5 mm.

• Descarga los archivos .f3d de Autodesk Fusion y G-code