Transformez votre dessin en un fichier 3D

Dans cette vidéo, vous apprendrez comment transformer un dessin ou un fichier 2D en un fichier 3D à l'aide de Fusion360.

Introduction

Bonjour, c'est Martin de Mekanika. Dans cette vidéo, je vais vous montrer le type de fichier et de logiciel dont vous avez besoin pour utiliser votre machine CNC.

Ce dont vous avez besoin

Avant d'aller plus loin, il faut savoir qu'il existe de nombreuses façons de passer d'un fichier à un objet fabriqué.

Cependant, la logique est toujours la même : vous n'avez besoin que de trois choses.

Tout d'abord, vous avez besoin du fichier, 2D ou 3D, vous aurez également besoin d'un logiciel pour générer les instructions de la machine et d'un autre pour les lire et également contrôler votre machine.

Je vais vous montrer comment y parvenir avec l'un des logiciels les plus utilisés de nos jours, Fusion360.

Tout d'abord, nous avons besoin d'un fichier. En général, nous n'avons que deux possibilités.

Soit vous savez déjà dessiner en 3D et c'est tant mieux car Fusion360 peut ouvrir des milliers de formats différents, soit vous ne savez dessiner qu'en 2D, et il vous faudra alors transformer votre fichier en modèle 3D.

Tout d'abord, il faut que Fusion360 soit installé sur votre ordinateur. Si ce n'est pas le cas, allez sur leur site web et téléchargez leur version d'essai gratuite  

Fusion

Fusion est un programme basé sur le cloud, ce qui signifie que tous vos dessins peuvent être sauvegardés en ligne.

Rien n'est conservé sur votre disque dur. Comme nous l'avons dit précédemment, Fusion est un programme très polyvalent, il vous permet de créer votre modèle à partir de zéro, mais aussi de télécharger un modèle existant ou d'insérer un fichier 2D.

Jetons un coup d'œil à cette dernière option.

Vous pouvez voir que peu de fichiers différents sont autorisés dans l'option d'insertion. Vous pouvez placer des maillages tels que *.STL ou *.OBJ et des fichiers vectoriels tels que *.DXF ou *.SVG.

Avant d'importer le fichier *.DXF, examinons rapidement le dessin. 

La pièce que je souhaite créer en 3D ressemble à ceci sur un croquis. Il s'agit d'un dispositif de serrage que je souhaite fabriquer en contreplaqué de 12 mm d'épaisseur.

Comme vous pouvez le voir sur le dessin, il y a un petit détail : nous devons créer une petite marche de 4mm sur la pointe de la pièce. C'est la raison pour laquelle nous devons transformer notre fichier 2D en un modèle 3D  

Revenons à Fusion.

Tout d'abord, créez un dessin et cliquez sur le menu déroulant Insérer.

Choisissez *.DXF.

Une petite fenêtre devrait s'ouvrir avec quelques options. Vous pouvez choisir le plan sur lequel vous souhaitez importer votre fichier 2D en cliquant simplement dessus, et vous pouvez bien sûr parcourir votre ordinateur pour sélectionner votre fichier.

Une fois le fichier chargé, vous pouvez constater que davantage d'options apparaissent dans le menu.

Vous pouvez par exemple ajuster la position du *.DXF sur le plan que vous avez choisi en tapant ou en utilisant les flèches.

Lorsque vous êtes satisfait, il vous suffit d'appuyer sur la touche Entrée.

Comme vous pouvez le voir, Fusion sépare automatiquement l'esquisse en deux zones. Cela nous aidera à créer notre volume correctement.

Pour ce faire, nous allons utiliser la fonction de base de tout programme de CAO : la fonction d'extrusion.

Vous pouvez la trouver dans le menu déroulant ici, ou vous pouvez aussi utiliser le raccourci en appuyant sur « E ».

Cela ouvrira un autre menu relatif aux options d'extrusion.

Vous pouvez sélectionner un profil, choisir la direction et bien sûr la distance de l'extrusion.

Dans notre cas, nous voulons fraiser un contreplaqué de 12mm, définissons donc la distance à 12.

Appuyez sur entrée pour valider et répétez cette opération sur la deuxième partie du profil.  

Vous constatez que le profil a disparu, puisqu'il y a un modèle 3D.

Pour pouvoir sélectionner le profil 2D, il faut activer le symbole de l'œil dans le menu croquis, appuyer à nouveau sur « E », sélectionner la deuxième partie du profil et définir la distance à 8mm cela créera le petit pas dont nous avons parlé appuyer sur entrée et c'est tout : nous avons notre modèle 3D. »

CAO et FAO

« OK, maintenant nous voulons transformer ce fichier en un objet réel et pour cela nous aurons besoin d'un logiciel de FAO.

Permettez-moi d'expliquer rapidement la différence entre la FAO et la CAO

CAO signifie conception assistée par ordinateur. Cela signifie qu'il vous aidera à créer des modèles 3D et à concevoir votre pièce, comme nous l'avons fait.

CAM est l'abréviation de Computer Aided Manufacturing (fabrication assistée par ordinateur). Elle vous aide à créer les opérations d'usinage nécessaires pour produire le modèle 3D que vous avez conçu auparavant.

C'est ce que nous allons découvrir ensemble dans la prochaine vidéo. »