1/ Prenez votre temps
90% des erreurs d'usinage commises en atelier sont dues à un manque d'attention : même en étant expérimenté, l'urgence nous fait régulièrement oublier certaines vérifications de dernière minute. Pourtant, ce conseil très simple peut vous faire gagner beaucoup de temps (et d'argent si l'on compte la perte de matière lors d'un usinage raté) : prenez votre temps et vérifiez votre fichier et votre setup avant de commencer. 2/ Calculez vos vitesses d'avance et de rotation
Chaque fois que vous commencez avec un nouveau matériau ou une nouvelle opération, effectuez d'abord vos calculs de vitesses. Cela vous donnera une valeur de référence pour commencer à travailler avec ce nouveau matériau. Soyez prudent au début et poussez votre machine progressivement au fur et à mesure que vous maîtrisez l'opération. Vous ferez moins d'erreurs et pourrez tirer le meilleur parti des capacités de votre machine.
Il existe des logiciels de calcul des avances et des vitesses qui peuvent vous faciliter la tâche. Pour en savoir plus sur le rôle des différents paramètres dans votre coupe, veuillez vous référer à notre guide des vitesses.
3/ Choisissez le bon martyr pour vos projets
Il existe de nombreuses façons de fixer des pièces sur une fraiseuse numérique, plus ou moins flexibles, plus ou moins rapides. Prenez le temps d'expérimenter plusieurs martyrs et systèmes de fixation, jusqu'à ce que vous trouviez celui qui vous convient le mieux. Cela vous permettra d'avoir votre système en tête lors de la conception de vos pièces et vous fera gagner un temps précieux.
Jetez un œil à notre article sur les martyrs pour en savoir plus sur le sujet.
4/ Apprenez les bases du G-code
S'il n'est plus nécessaire aujourd'hui de piloter votre machine manuellement en injectant des lignes de code, connaître les bases du G-code vous permettra de la maîtriser en profondeur en la pilotant directement depuis votre logiciel de commande. Vous pourrez également vous retrouver dans les nombreuses lignes de code d'une fraiseuse si vous avez dû vous arrêter en cours de route, ou encore repérer une erreur pour la corriger. Vous pouvez en savoir plus sur le sujet en consultant notre guide sur le G-code.
5/ Maîtriser en profondeur les logiciels de CAO et de FAO
Il est assez facile de maîtriser les bases d'un logiciel de CFAO tel que Fusion360. En moins d'une semaine et sans aucune connaissance préalable, vous pouvez être capable de dessiner des pièces simples en 3D et de générer les fichiers de fraisage pour les fabriquer.
Mais gardez à l'esprit que ces logiciels sont extrêmement puissants et vous permettent d'optimiser votre temps de fraisage, d'améliorer vos finitions ou d'augmenter les capacités de votre machine presque à l'infini. Ne vous reposez pas sur vos lauriers et prenez le temps d'apprendre toujours plus sur ces logiciels.
Notre conseil : parallèlement à votre travail, prenez le temps de vous fixer un nouvel objectif chaque semaine pour tester de nouvelles fonctions.
6/ Explorez votre logiciel de contrôle
Le logiciel de contrôle de votre fraiseuse peut être un atout - avec une multitude d'options à explorer pour potentiellement vous faciliter la tâche.
Par exemple, PlanetCNC possède un importateur de fichiers DXF , ce qui permet de passer directement d'Illustrator au fraisage sans devoir utiliser un logiciel de FAO. Il comprend également des options permettant d'accélérer la production en série. L'interface graphique comprend également de nombreuses options de contrôle ou de réglage de la vitesse qui peuvent s'avérer utiles.
Prenez le temps de lire la documentation associée.
7/ Nettoyez votre machine
Dans la liste des conseils évidents, celui-ci vient en premier. Cependant, il est facile de remettre à plus tard le nettoyage de votre machine après un travail de fraisage réussi. Un bon entretien vous permettra de conserver la précision de votre machine plus longtemps et de détecter les problèmes à temps. Il vous permettra également d'avoir l'esprit tranquille lorsque vous commencerez votre prochain travail de fraisage.
Pour entretenir correctement votre machine, pensez à :
- Évacuer la poussière et les copeaux des blocs de roulements et des vis à billes ;
- Graisser de temps en temps les blocs de roulements ;
- Vérifier qu'aucun câble n'est coincé ;
- Vérifier que les coupleurs des moteurs sont correctement serrés ;
- Vérifier que les limites inductives sont bien serrées ;
- Dépoussiérer votre boîtier de commande ;
- Dépoussiérer votre clavier et votre écran ;
8/ Choisir la fraise appropriée
Chaque matériau ou opération requiert une fraise adaptée,que vous souhaitiez effectuer un découpage, une gravure, un taraudage ou un fraisage de surface. Veillez à utiliser une fraise dédiée au matériau et à l'opération que vous comptez effectuer.
Essayez également de réduire votre temps de travail :
- Soit en utilisant une seule fraise pour l'ensemble du travail afin d'éviter de devoir changer d'outil.
- Soit en ébauchant votre travail et en changeant de fraise pour les finitions si vous avez besoin d'une précision extrême.
9/ Achetez des fraises de qualité
Attention, si vous êtes débutant, vous allez casser des fraises, c'est inévitable. Ce conseil n'est valable que lorsque vous maîtrisez un minimum de fraisage.
S'il est tentant de se procurer des fraises bon marché sur Aliexpress (on ne va pas se mentir, on l'a fait régulièrement), c'est rarement un pari gagnant : on se retrouve à rater des pièces, à changer régulièrement de fraise ou encore à avoir des fraises dont les paramètres ne sont pas rigoureusement exacts.
Veillez à ce que les fraises soient bien référencées et fabriquées dans des matériaux résistants.
10/ Évacuez vos copeaux
Si l'évacuation des copeaux pose relativement peu de problèmes lors de la coupe du bois, une bonne évacuation devient cruciale lorsqu'il s'agit de matériaux tels que les plastiques ou les métaux. Une fraise qui s'enfonce dans les copeaux - et les fait fondre - est l'une des principales causes de rupture d'outil en fraisage. Assurez-vous donc d'avoir le bon système d'évacuation des copeaux :
- Une botte d'aspiration et un aspirateur si vous travaillez le bois ;
- Un système de soufflerie et un compresseur + éventuellement du liquide de coupe si vous travaillez avec des métaux ;