Comment choisir le bon martyr pour ta CNC

Certaines questions sont récurrentes dans le monde des fraiseuses numériques :

• Quel matériau utiliser pour le martyr ?
• Quel système de fixation est optimal ?

Avoir le bon martyr, en fonction de la façon dont tu utilises ta machine, peut te changer la vie. Dans cet article, nous allons simplement essayer de résumer quelles sont les différentes possibilités et quels sont leurs avantages et inconvénients respectifs.

La solution la plus simple, la moins chère et la plus rapide consiste à fixer simplement une planche de bois sur le châssis de ta CNC. Si tu prévois de travailler ainsi pendant longtemps, ta planche doit être considérée comme une pièce consommable, car tu devras la changer souvent.

• Avantages : Très peu cher, facile à mettre en place, nombreuses possibilités de serrage
• Inconvénients : Seules des vis à bois peuvent être utilisées pour fixer une pièce, la planche doit être remplacée régulièrement et il n'y a pas de référence en Z
• Conclusion : Idéale pour les débutants

Avoir une belle surface aplatie comme zone de travail est la première étape pour utiliser une CNC avec précision. C'est ce avec quoi tu travailleras une fois que tu auras maîtrisé ta machine CNC. La bonne nouvelle, c'est que tu peux facilement transformer ton martyr brut en une belle table surfacée. Voici trois possibilités pour le faire :

Panneau surfacé négatif

Cette technique consiste à fraiser ton martyr actuel. Dans la plupart des cas, tu ne pourras pas l'usiner sur toute sa surface, de sorte qu'il créera un espace au niveau des bords latéraux et arrière. Cela peut être gênant pour fixer des pièces plus grandes que ta zone de travail.

• Avantages : Facile à réaliser, référence en Z0
• Inconvénients : On ne peut utiliser que des vis à bois, la surface doit régulièrement être renouvelée, problème pour fraiser des pièces plus grandes que ta surface de travail
• Conclusion : Cette technique a peu de sens sans système de fixation car il va falloir renouveler la surface régulièrement.

Panneau surfacé positif

La deuxième technique consiste à ajouter une autre planche adaptée à ton espace de travail. Cette planche peut être soit collée, soit vissée sur ta planche brute. Ce faisant, tu créeras un petit pas parfaitement référencé avec ta broche une fois surfacé. C'est la solution la plus courante, mais elle peut être gênante si ton dégagement en Z est trop faible.

• Avantages : Facile à réaliser, référence en Z0
• Inconvénients : On ne peut utiliser que des vis à bois, la surface doit régulièrement être renouvelée, réduit le dégagement en Z
• Conclusion : Cette technique a peu de sens sans système de fixation, car il va falloir renouveler la surface régulièrement.

Panneau entièrement surfacé

La dernière solution consiste à surfacer l'entièreté de ton martyr. Cette technique permet d'obtenir une surface parfaitement plate sur toute la surface de la machine.

• Avantages : Facile à réaliser, référence en Z0, les trous de fixation peuvent être faits par la machine elle-même
• Inconvénients : On ne peut utiliser que des vis à bois, la surface doit régulièrement être renouvelée
• Conclusion : Cette technique a peu de sens sans système de fixation, car il va falloir renouveler la surface régulièrement.

*Cet exemple de table surfacée sera la référence pour les prochains types de martyrs

Cependant, un martyr surfacé n'a pratiquement aucun sens si la seule façon d'y fixer des pièces est d'utiliser des vis en bois. C'est la raison pour laquelle les exemples suivants traitent des systèmes de fixation. Nous parlerons de trois grands systèmes de serrage : les inserts filetés, les rainures en T et la table aspirante.

Cette grille de fixation, associée à des accessoires de serrage réglables, est suffisamment flexible pour satisfaire 90 % des utilisations que tu pourrais avoir de ta machine.

Comme la résolution de ta grille est évidemment liée aux futures possibilités de serrage, nous considérons généralement qu'une grille de 10x10 cm est un bon début. Mais garde à l'esprit que ce système de grille peut nécessiter beaucoup d'inserts en fonction de la taille de ta machine et de la résolution que tu choisis. Les grands avantages de ce système sont que la machine peut fraiser précisément tous les trous, ce qui signifie qu'il ne faut rien d'autre qu'avoir une surface aplatie et des inserts filetés.

• Avantages : Bon marché, facile à mettre en place, grande résolution de serrage, peut être usiné par la machine CNC
• Inconvénients : Peut être faible en fonction du type de bois et de l'épaisseur, nécessite des accessoires de serrage réglables
• Conclusion : Très bonne solution pour Avancée & Pro

La deuxième technique possible est largement utilisée : les rainures en T en bois. Si tu es menuisier ou si tu as facilement accès à un atelier de menuiserie, ce système de serrage est vraiment rapide à mettre en place.

Une fois que tu as coupé les lattes de bois à la bonne taille, il te suffit de les profiler à l'aide d'une défonceuse manuelle.

Ensuite, tu peux les coller ou les visser sur ton martyr existant avant de les aplatir. Tu peux aussi profiler tes lattes directement avec ta fraiseuse.

• Avantages : Bon marché, grande résolution de serrage, peut être découpé par la machine CNC elle-même
• Inconvénients : Peut être faible en fonction du type de bois et de l'épaisseur utilisée, réduit le jeu Z
• Conclusion : Très bonne solution pour Avancée & Pro

Dans la série des tables à T-slot, la deuxième possibilité est d'insérer des rails en T en aluminium dans un martyr en bois.

Une fois de plus, toutes les rainures peuvent être réalisées par la machine pour s'assurer qu'elles sont précises. De plus, ces rainures en aluminium sont en général plus rigides que les rainures en bois (selon le bois et l'épaisseur), mais elles sont également plus coûteuses.

• Avantages : Fixation rigide, les fentes peuvent être fraisées par la machine elle-même
• Inconvénients : Coûteux, s'abîme rapidement
• Conclusion : Très bonne solution pour Advanced & Pro mais plus chère que les deux précédentes.

La dernière façon d'installer des T-slots sur ta machine est d'utiliser des profilés larges en aluminium.

 Cette solution augmentera considérablement la rigidité générale de ta machine et la rigidité de tes points de fixation. Mais n'oublie pas que les profils en aluminium extrudé ne sont jamais parfaitement plats et que, dans la plupart des cas, tu ne pourras pas aplatir toute leur surface. Il faut donc ajouter un martyr par-dessus, que tu peux aplatir. Cette technique est assez pratique car tes panneaux en bois peuvent être facilement retirés ou remplacés et les fentes en aluminium assurent des points de fixation solides. Mais si ton dégagement en Z est faible, cela peut être un mauvais choix.

• Avantages : L'une des fixations les plus solides et les plus rigides, grande surface de fixation
• Inconvénients : Coûteux, peut être complexe à installer, réduit le dégagement en Z
• Conclusion : Très bonne solution pour les pros

Enfin, nous avons voulu te présenter rapidement la table d'aspiration.

Cette solution de serrage apparaît comme le Saint Graal pour tout utilisateur de CNC : grâce à la pompe à vide, toute pièce peut être fixée rapidement et en toute sécurité, quelle que soit sa taille ou son épaisseur. Ces systèmes à vide ne sont pas vraiment courants sur les petites CNC, mais ils deviennent presque nécessaires lorsqu'on travaille sur de grands panneaux.

Cependant, avoir ce genre de système sur ta propre CNC est assez coûteux, car tu auras besoin d'une pompe à vide puissante et d'un système de tuyaux reliés à ta table qui peuvent coûter jusqu'à plusieurs milliers d'euros.

Si cela t'intéresse, tu peux lire notre guide de conception de table à dépression, ou regarder la table à dépression que nous proposons pour la Fab ou la Evo & Pro.

• Avantages : La fixation la plus solide et la plus rigide, la plus flexible
• Inconvénients : Très coûteux en raison de la pompe à vide externe, complexe à installer
• Conclusion : La meilleure solution pour les pros

Pour conclure, nous pouvons séparer les martyrs en trois types différents.

Le premier est constitué de simples planches dans lesquelles on peut fixer n'importe quelle pièce à l'aide de vis. Cette solution est bonne pour les débutants car elle te permet de faire des erreurs sans endommager ta surface plane. Mais elle a ses limites en termes de précision de travail et de durabilité.

Une fois que tu auras acquis des compétences, tu passeras rapidement aux types de planches aplaties. Ces martyrs doivent être utilisés avec un système de serrage tel que des inserts filetés ou des rainures en T. Ces deux solutions semblent être les surfaces de travail les plus courantes dans le monde de la CNC à cadre en aluminium. Elles sont faciles à installer, à nettoyer ou à réparer et (pour la plupart) abordables.

Si tu veux atteindre le niveau suivant, tu peux encore améliorer ta machine en installant le système de pompe à vide. Grâce à cette technique, tu pourras te débarrasser de tout autre système de fixation tout en augmentant la rigidité de ton appareil.