Hoe kies je het juiste spoilerbord

Er zijn steeds terugkerende vragen in de wereld van CNC machines met aluminium frame :

• welk materiaal moet worden gebruikt voor de afvalplaat ?
• Welk bevestigingssysteem is optimaal?

De juiste spoilerplank hebben, afhankelijk van de manier waarop je je machine gebruikt, kan een levensveranderende uitrusting zijn.

In dit artikel zullen we proberen een overzicht te geven van de verschillende mogelijkheden en hun voor- en nadelen.

De eenvoudigste, goedkoopste en snelste oplossing bestaat uit het eenvoudig bevestigen van een houten tafelblad op het frame van je CNC machine. Als je van plan bent om op deze manier lange tijd te werken, moet je je tafelblad beschouwen als een verbruiksonderdeel omdat je het vaak moet vervangen.

• Voordelen: echt goedkoop, gemakkelijk op te zetten, grote klemresolutie
• Ongemakken: Alleen houten schroeven kunnen gebruikt worden om een stuk vast te zetten, snel verspild, geen Z referentie
• Conclusie: Ideaal voor beginners

Het hebben van een mooi vlak oppervlak als werkgebied is de eerste stap om een CNC precies te gebruiken. Dit is waar je mee zult werken als je eenmaal bedreven bent met je CNC machine. Het goede nieuws is dat je je ruwe spoilerplaat gemakkelijk kunt omvormen tot een mooie afgevlakte plaat. Hier zijn drie mogelijkheden om dat te doen:

Negatief afgevlakt bord

Deze techniek bestaat uit het frezen van je huidige spoilerboard. In de meeste gevallen zul je het niet over het volledige oppervlak kunnen bewerken, zodat er een opening ontstaat aan de zij- en achterkant. Dit kan vervelend zijn om grotere stukken dan je werkgebied te bewerken.

• Voordelen: Gemakkelijk te maken, Z0 referentie
• Ongemakken: Alleen houten schroeven, snel verspild, probleem als het te frezen stuk groter is dan het werkgebied
• Conclusie: Zinloos zonder klemsysteem, want dit gaat heel snel verloren.

Positief vlakke plank

De tweede techniek bestaat erin nog een plank toe te voegen die in je werkgebied past. Deze plank kan op je ruwe plank gelijmd of geschroefd worden. Door dit te doen, creëer je een kleine stap die perfect aansluit bij je bovenfrees. Dit is de meest gebruikelijke oplossing, maar het kan vervelend zijn als je Z-afstand niet hoog genoeg is.

• Voordelen: Gemakkelijk te maken, Z0 referentie
  
• Ongemakken: Alleen houten schroeven, snel verspild, verminderen de Z-speling
  
• Conclusie: zinloos zonder klemsysteem want dit gaat zeer snel verloren

Volledig afgevlakt bord

De laatste oplossing bestaat erin je huidige spoilerboard over het volledige oppervlak uit te frezen. Deze techniek zorgt voor een perfect vlak plan over het hele oppervlak.

• Voordelen: Gemakkelijk te maken, Z0 referentie, bevestigingsgaten kunnen door de machine zelf gefreesd worden
• Ongemakken: Alleen houten schroeven, snel verspild
• Conclusie: Zinloos zonder klemsysteem want dit gaat super snel verloren.

* Dit voorbeeld van een afgevlakt oppervlak zal de referentie zijn voor het volgende type spoilerplanken.

Een afgevlakt spoilerbord is echter vrij zinloos als de enige manier om er stukken op te bevestigen houten schroeven zijn. Daarom gaan de volgende voorbeelden over klemsystemen. We zullen het hebben over drie belangrijke klemsystemen: schroefdraadbussen, T-sleuven en vacuümtafel.

Dit bevestigingsraster, in combinatie met verstelbare opspanaccessoires, is flexibel genoeg om aan 90% van de opdrachten te voldoen.

Omdat de resolutie van je raster natuurlijk gerelateerd is aan de toekomstige opspanmogelijkheden, zien we een raster van 10x10 cm meestal als een goed begin. Maar houd er rekening mee dat dit rastersysteem veel inzetstukken nodig kan hebben, afhankelijk van de grootte van je CNC machine en de resolutie die je kiest.

De echte grote voordelen van dit systeem zijn dat de machine precies alle gaten kan frezen, wat betekent dat er niets meer nodig is behalve een afgevlakt oppervlak en een stel schroefdraadinzetstukken.

• Voordelen: Goedkoop, eenvoudig in te stellen / grote opspanresolutie / kan gefreesd worden door de CNC machine.
• Onhandig: Kan zwak zijn naargelang de houtsoort en de dikte / heeft verstelbare opspantoebehoren nodig
• Conclusie: Echt een goede oplossing voor Advanced & Pro

De tweede mogelijke techniek is de meest gebruikte: we hebben het over houten T-slots.

Als je timmerman bent of gemakkelijk toegang hebt tot een houtwerkplaats, is dit klemsysteem heel snel op te zetten. Als je de houten latten eenmaal op de juiste maat hebt gezaagd, hoef je ze alleen nog maar te profileren met een handfrees. Daarna kun je ze op je bestaande spoilerboard lijmen of schroeven voordat je ze vlak maakt.

Je kunt die geprofileerde latten ook snijden met je CNC-machine.

• Voordelen: Goedkoop, grote opspanresolutie, kan door de CNC machine zelf gesneden worden.
  
• Nadelen: Kan zwak zijn naargelang het soort hout en de gebruikte dikte, vermindert de Z-afstand
  
• Conclusie: Echt een goede oplossing voor Advanced & Pro

In de serie T-sleuf tafels is de tweede mogelijkheid om een aantal aluminium T-rails in een houten spoilerboard te plaatsen.

Ook hier kunnen alle sleuven worden gemaakt door de CNC-machine om er zeker van te zijn dat ze precies zijn. Bovendien zijn die aluminium T-profielen over het algemeen stijver dan houten T-profielen (afhankelijk van het hout en de dikte), maar ze zijn ook duurder.

• Voordelen: Stijve bevestiging, sleuven kunnen door de machine zelf worden gefreesd.
  
• Ongemakken: Duur, snel verspild
  
• Conclusie: Echt goede oplossing voor Advanced & Pro, maar duurder dan de vorige twee.

De laatste manier om T-sleuven op je CNC machine te installeren is door brede aluminium profielen met T-sleuven te gebruiken.

Deze oplossing zal de algemene stijfheid van je machine en de stijfheid van je bevestigingspunt aanzienlijk verhogen. Maar denk eraan dat die geëxtrudeerde aluminium profielen nooit perfect vlak zijn en in de meeste gevallen zul je niet in staat zijn om hun hele oppervlak vlak te maken. Daarom moet je er een lineaire spoilerplaat bovenop leggen, die je wel vlak kunt maken. Deze techniek is best handig omdat je lineaire borden gemakkelijk kunt verwijderen of vervangen en de aluminium sleuven zorgen voor sterke bevestigingspunten. Maar als je Z-speling laag is, kan het een slechte keuze zijn.

• Voordelen: Een van de sterkste en meest stijve bevestigingen, groot bevestigingsoppervlak
  
• Ongemakken: Duur, kan ingewikkeld zijn om te installeren, vermindert de Z-afstand
  
• Conclusie: Echt een goede oplossing voor Pro's

Tot slot willen we jullie snel de vacuümoplossing presenteren.

Deze klemoplossing lijkt de heilige graal voor elke CNC gebruiker: dankzij de vacuümpomp kan elk onderdeel snel en veilig worden vastgezet, ongeacht hoe groot of dik het onderdeel is. Deze vacuümsystemen zijn niet echt gebruikelijk op kleine CNC's, maar ze worden bijna noodzakelijk zodra er aan grote panelen wordt gewerkt.

Een dergelijk systeem op je eigen CNC is echter vrij duur, omdat je een krachtige vacuümpomp nodig hebt en een slangsysteem dat is aangesloten op je tafel. Dat kan enkele duizenden euro's kosten.

Als je geïnteresseerd bent, kun je onze gids bekijken over hoe je een vacuümtafel bouwt, of het model van vacuümtafel bekijken dat we voorstellen voor onze machines.

• Voordelen: De sterkste en meest stijve armatuur / de meest flexibele.
  
• Ongemakken: erg duur door externe vacuümpomp, complexe installatie
  
• Conclusie: Beste oplossing voor de professionals

Tot slot kunnen we de spoilerplanken in drie verschillende types verdelen.

De eerste zijn de eenvoudige houten planken waarin je alle stukken met schroeven kunt bevestigen. Deze oplossing is goed voor beginners omdat je er fouten mee kunt maken zonder je vlakke oppervlak te beschadigen. Maar het heeft zijn beperkingen op het gebied van werkprecisie en duurzaamheid.

Als je er eenmaal bedreven in bent, zul je snel overstappen naar de vlakke planktypes. Die spoilerplaten moeten worden gebruikt met een klemsysteem zoals een draadinlegrooster of T-sleuven. Deze twee oplossingen blijken de meest voorkomende werkoppervlakken te zijn in de wereld van CNC met aluminium frames. Ze zijn eenvoudig in te stellen, eenvoudig schoon te maken of te repareren en (voor de meesten) betaalbaar.

Als je het volgende niveau wilt bereiken, kun je je machine nog upgraden door het vacuümpompsysteem te installeren. Dankzij deze klemtechniek kun je elke bout en schroef verwijderen en tegelijkertijd de sterkte van je opspanning verhogen.