
Esta guía te permitirá programar operaciones de mecanizado más grandes que tu máquina utilizando la técnica de «Tiling». Cubrimos los aspectos CAD y CAM en Autodesk Fusion, así como el propio mecanizado.
Xavier Klein
CNC Educator


La señalización efectiva juega un papel crucial en la estrategia de comunicación y marketing de una empresa.
Incluso antes de que los clientes entren en el establecimiento, un buen cartel da una primera impresión que puede ser positiva o negativa, profesional o poco profesional, despertar la curiosidad y diferenciar a la empresa de otros negocios cercanos. Como dice el refrán, nunca hay una segunda oportunidad para causar una buena primera impresión.
En este artículo, descubrirás lo fácil que es crear el cartel de tu empresa utilizando una máquina CNC. Después de una visión general de los materiales que puedes usar para tu señalización, y que pueden cortarse en una fresadora CNC, te guiaré a través de los pasos para hacer un cartel muy grande. Verás que con una CNC, es posible hacer casi cualquier cosa, y sobre todo personalizarlo todo (elección de fuentes, motivos, etc.).
En primer lugar, es importante saber si quieres hacer un cartel para el interior o el exterior de tu establecimiento.
Esta elección determinará el tipo de material que utilizarás para hacerlo.
Para logotipos y señalización interior, el MDF (tablero de fibra de densidad media) es una opción muy interesante. Fácilmente disponible en tiendas de bricolaje en una variedad de grosores, este material se corta rápidamente.
En cuanto a la coloración, las caras son fáciles de pintar y se consigue un acabado liso con mucha facilidad. Solo los bordes necesitan más trabajo para ser perfectos, ya que tienden a absorber la pintura.
Utiliza una mezcla de cola vinílica y agua, aplicada a los bordes, para obtener un acabado superficial más limpio. Recuerda siempre usar un poco de papel de lija antes de pintar para asegurar un acabado perfectamente liso.

Otra solución para tu señalización es la madera maciza. Si está bien barnizada, puede utilizarse para señalización exterior, pero es mejor usar una especie que resista la humedad.

Estos materiales son conocidos por ser “estables”, lo que significa que no se deforman con el tiempo, manteniendo al mismo tiempo la apariencia de madera maciza en la superficie.

La opción número uno para rótulos, el Plexiglás es la elección principal. Este material dura años, tanto en interiores como en exteriores.

En cuanto a la señalización, el aluminio y el Dibond también son populares. El aluminio utilizado para los rótulos es generalmente una lámina pura de aluminio. El Dibond, por otro lado, es un sándwich de dos láminas de aluminio alrededor de un núcleo de polietileno.

Renozist es un panel composite fabricado a partir de una mezcla de fibras de madera, polímeros expandidos y aditivos. No contiene sustancias peligrosas ni tóxicas, y es fácil de trabajar. Además, puede termoformarse.

Para cada material, es una buena idea buscar la fresa que te proporcionará los mejores resultados de corte. El aluminio, por ejemplo, requiere una fresa de 3 dientes para una mejor evacuación de virutas, y se recomienda lubricación.
Para una elección óptima, consulta nuestra guía de selección de fresas y la Biblioteca de Materiales para Fresado CNC que te guiarán a través de todos los pasos necesarios para obtener los mejores resultados posibles.
Contribución externa de Nathalie Vogtmann

Como con cualquier trabajo en una fresadora CNC, es necesario diseñar las letras y generar el G-Code adecuado, pero antes de eso, seamos creativos.
Para este artículo, estoy haciendo un cartel exterior para el restaurante de un amigo. Después de tomar una foto de la fachada del restaurante, creo una simulación a escala para determinar el tamaño de cada letra.
Para ello, utilizo el software Corel Draw, que me permite importar una foto y aplicar mi rotulación. También podría haber usado Inkscape, que tiene la ventaja de ser gratuito.
El cartel tendrá casi 8 m de largo. Cada letra mide 60 cm de alto y también incluiré el visual del logotipo en el diseño.
En cuanto al color, nos decidimos por un gris oscuro, que por supuesto combinará con el revestimiento de madera previsto para la restauración del edificio.
Finalmente, la elección del material. Como quería algo ligero, fácil de cortar y sobre todo duradero, opté por Renozist.
Una vez que mis letras y logotipo están a escala, exporto todo a DXF y lo importo a Autodesk Fusion 360.
Los pasos son siempre los mismos en Fusion, y he adquirido el hábito de seguir una rutina para no olvidar ningún paso. Me basé en el vídeo “transformar un archivo 3D en G-code”, y aquí están los puntos principales:


1. en la sección de diseño, importo mi DXF y extruyo mi patrón al grosor de mi material en bruto.
2. en la sección de fabricación, defino mi material en bruto:

La “definición de orientación” del material en bruto permitirá a la máquina saber en qué dirección se encuentra la pieza a mecanizar. En este caso, indica el eje Z y X o Y.

La “pestaña de material en bruto” se utiliza para definir el tamaño del material. Introduzco su formato y dejo un margen alrededor de mi letra de al menos 10 cm para dejar espacio para mis fijaciones.


Finalmente, vuelvo a la “pestaña de configuración” para indicar el punto de origen. Es aconsejable elegir siempre este punto en la esquina inferior izquierda del material en bruto.
3. Paso al corte, en este caso un contorno 2D

Selecciono el contorno de mi diseño
Elijo la herramienta (en este caso, he elegido una fresa de cola de pez de corte a la izquierda de 2 dientes y 2 mm de diámetro)

Añadir pestañas es importante cuando estás cortando una forma completa. Si se olvida este paso, la pieza puede salir disparada del área de trabajo y causar daños. Normalmente las añado a mano, y tiendo a planificarlas bastante anchas y gruesas (aquí 10 mm de ancho y 2 mm de grosor).


En la “pestaña de pasadas”, selecciono profundidad múltiple. Le pido a la máquina que haga varias pasadas con una profundidad máxima de 1 mm, lo que corresponde a la mitad del diámetro de mi fresa.
En la “pestaña de enlace”, elimino las entradas y salidas
4. Siempre ejecuto una simulación para asegurarme de que no haya sorpresas desagradables. Cuando todo está bien, paso a la máquina.

Para este paso, siempre sigo el mismo proceso. Utilizo el póster listo para mecanizar para asegurarme de no olvidar nada.
El paso más importante para mí es asegurar que el material en bruto esté firmemente sujeto a mi spoilerboard. De hecho, si no está bien sujeto, puede soltarse y lesionarte, pero también puede vibrar bajo el paso de la herramienta, lo que resulta en un mal acabado superficial (el material parece haber sido masticado en lugar de cortado) y un desgaste prematuro de la herramienta.
Fijo mi placa de Renozist con tornillos a los insertos de mi spoilerboard. Echa un vistazo a un vídeo en nuestro canal de YouTube que detalla “¡Los 6 Mejores Métodos de Fijación para el Fresado CNC!”
Empiezo a mecanizar.

Renozist se corta perfectamente, y el material es particularmente agradable de trabajar. Los bordes son limpios, así que todo lo que tengo que hacer ahora es cortar las pestañas con un cúter, mecanizar las otras letras y pasar a la siguiente etapa.
La elección del material significa que, en términos de protección, no es necesario un paso adicional como el barnizado. De hecho, Renozist, a diferencia de la madera, es imputrescible, por lo que una buena capa de pintura será suficiente. Elegí pintura exterior Zolpan.
Después de lijar ligeramente y limpiar las letras, aplico una imprimación de la misma marca, la dejo secar y luego aplico el color con un rodillo.

Junto con el propietario del restaurante, decidimos dejar las letras enteras y perforar los agujeros de fijación in situ, una vez que todas las letras estuvieran posicionadas. Para evitar que las letras se fijen directamente a la madera, y para permitir que la madera respire, elegimos utilizar separadores metálicos, dejando un espacio de unos pocos centímetros entre los dos materiales. Cada letra se sujeta simplemente con tornillos. Esto se enmascara con un poco de pintura, pero también habría sido fácil mecanizar tapones para ocultar las fijaciones.
Si el posicionamiento de las fijaciones se puede determinar de antemano, es totalmente posible añadir operaciones de taladrado al crear el archivo de mecanizado.

El cartel ya está en su sitio, y fue diseñado de forma rápida y sencilla. Este tutorial se puede aplicar a cualquier tienda o negocio. Además del cartel, también se pueden mecanizar otros elementos de señalización como letreros direccionales, carteles de bienvenida, etc. Dependiendo del tipo de negocio, es fácil dejar volar tu creatividad y crear un mundo propio.
¡Hacerlo tú mismo con una fresadora digital significa dominar todas las posibilidades!

Mekanika es una empresa belga con sede en Bruselas cuya ambición es hacer que la producción local sea más accesible gracias a un enfoque 100% de código abierto.
Diseñamos y producimos máquinas de alta calidad para fresado CNC y serigrafía, reconocidas por su fiabilidad y facilidad de uso. Nuestras herramientas se entregan como kits y están completamente documentadas, lo que permite adaptarlas fácilmente a necesidades específicas.
Visita nuestra tienda para saber más, o consulta nuestros recursos y tutoriales en línea para seguir aprendiendo.

Esta guía te permitirá programar operaciones de mecanizado más grandes que tu máquina utilizando la técnica de «Tiling». Cubrimos los aspectos CAD y CAM en Autodesk Fusion, así como el propio mecanizado.
Xavier Klein
CNC Educator

Planet CNC ofrece la opción de iniciar un G-code desde una línea específica en lugar de desde el principio. Esto puede ser útil para reanudar un trabajo que se detuvo por diversas razones, como un fallo del programa/ordenador, un corte de energía o una parada de emergencia.

Quentin Liard
Community Manager

Descubre cómo maximizar el rendimiento de tu mesa de vacío con consejos prácticos sobre estrategias de corte, mantenimiento del spoilerboard y mucho más.

Maxime Gravet
Head of Engineering