
Esta guía te permitirá programar operaciones de mecanizado más grandes que tu máquina utilizando la técnica de «Tiling». Cubrimos los aspectos CAD y CAM en Autodesk Fusion, así como el propio mecanizado.
Xavier Klein
CNC Educator

Carveco es un software CAM accesible, fácil de aprender y que te permitirá fresar tus primeras piezas muy rápidamente.
En este tutorial, vamos a repasar el proceso de creación de trayectorias de herramienta en Carveco Maker (la versión más básica de Carveco) para fresar nuestra abrazadera de tutorial habitual como ejemplo. Al final de este artículo, deberías estar familiarizado con la interfaz CAM y las funciones básicas de Carveco, y cómo usarlo con tu máquina CNC Mekanika.

Nos centraremos en la ventana Trayectorias de herramienta, ya que en el contexto de este tutorial, importaremos nuestro archivo *.DXF de la abrazadera directamente, sin dibujarlo desde cero.
Puedes encontrar el archivo aquí.
Si deseas aprender los conceptos básicos del fresado CNC, te sugerimos que revises nuestra serie de tutoriales primero antes de seguir este tutorial específico para Carveco.
Empecemos creando nuestro nuevo proyecto.
Haz clic en New Model e introduce las dimensiones de tu material en el que cortaremos nuestra abrazadera, en nuestro caso es 150 x 150 mm.

Ahora podemos importar el dibujo de la abrazadera.
Haz clic en el menú Vector > Import, y selecciona el archivo .dxf de la abrazadera (enlace arriba).
Se abre una ventana que te muestra los detalles del archivo .dxf.
No cambies nada aquí y mantén marcada la opción "auto. rejoin vectors".
Luego haz clic en OK.
El dibujo ya está importado y Carveco lo centra automáticamente en tu archivo.

Un último paso: Para poder fresar la ranura en la punta de la abrazadera, dibujaremos un rectángulo que defina el área a fresar a mitad de camino para crear esa ranura (ya que Carveco no entiende el fresado de caminos abiertos).

Ahora necesitamos colocar este rectángulo encima de la ranura.

Tu dibujo ya está listo para la preparación CAM y debería verse así:


Abre el menú de trayectorias de herramienta del proyecto, en el lado derecho de la pantalla.
El menú de trayectorias de herramienta aparece debajo.

En este menú podemos ver todas las herramientas relacionadas con CAM:
Empecemos configurando las especificaciones de nuestro material (stock).
Haz clic en "Setup Material" e introduce el grosor del material (para nosotros 12mm) y establece la posición del modelo en el material en la parte inferior (esto significa que nuestro Z0 se establecerá en el spoilerboard, para asegurarnos de que el corte atraviese completamente).
El software establece automáticamente el desplazamiento superior e inferior.

Ahora podemos empezar a crear las operaciones. Primero cortaremos la ranura en la punta de la abrazadera.
Ahora tendremos que seleccionar una herramienta para el trabajo.
Los parámetros nativos de Carveco para esta herramienta corresponden a nuestras necesidades en este caso, pero solo para revisar el menú, haz clic en Edit y verás cómo puedes editar las especificaciones, avances y velocidades de la herramienta aquí.
Puedes crear y guardar copias de herramientas con diferentes parámetros en esta biblioteca si planeas reutilizar los parámetros a menudo.
Ahora puedes cambiar a la vista 3D (arriba a la izquierda de la vista) y ver la trayectoria de herramienta mostrada. También puedes usar el menú de simulación a la derecha para tener una vista previa del resultado de la trayectoria de herramienta.

Programemos el resto de las operaciones. La siguiente operación también es una trayectoria de herramienta de vaciado para el agujero y la ranura:
Podemos ver que ahora tenemos 2 trayectorias de herramienta en la lista del proyecto a la derecha.

La última trayectoria de herramienta es el contorno de la abrazadera:
Para evitar que la abrazadera se mueva cuando el corte termine, esto añadirá algunas pestañas para sujetarla al material restante. Puedes establecer su tamaño, el valor predeterminado de 5x2mm es bueno para una abrazadera de contrachapado.
Si no tienes mucha experiencia, se recomienda añadir 4 pestañas para una sujeción segura de la pieza terminada.
Puedes ver que su posición puede no ser muy lógica; queremos una pestaña en el centro de cada lado.


¡Todas las trayectorias de herramienta ya están hechas!
Tu archivo está listo para ser exportado y enviado a tu máquina.
Una buena práctica es simular tu trabajo completo antes de exportar nada a tu máquina, para ver si todo parece como esperas.
Puedes usar la función Simulate de Carveco para eso.
Cuando hayas comprobado la simulación y todo parezca correcto, ya estamos listos para exportar nuestro archivo G-Code.
Este es el post-procesador adaptado a las máquinas CNC Mekanika. Si utilizas otra máquina, consulta con el fabricante qué post-procesador debe usarse.


Tenemos otro tutorial sobre cómo usar tu máquina Mekanika por primera vez cuando generas tu G-Code, que puedes encontrar aquí y que está adaptado a cualquier software.
¡Enhorabuena! ¡Ahora eres capaz de cortar tus propias piezas usando Carveco!
Mekanika es una empresa belga con sede en Bruselas cuya ambición es hacer que la producción local sea más accesible gracias a un enfoque 100% de código abierto.
Diseñamos y producimos máquinas de alta calidad para fresado CNC y serigrafía, reconocidas por su fiabilidad y facilidad de uso. Nuestras herramientas se entregan como kits y están completamente documentadas, lo que permite adaptarlas fácilmente a necesidades específicas.
Visita nuestra tienda para saber más, o consulta nuestros recursos y tutoriales en línea para seguir aprendiendo.

Esta guía te permitirá programar operaciones de mecanizado más grandes que tu máquina utilizando la técnica de «Tiling». Cubrimos los aspectos CAD y CAM en Autodesk Fusion, así como el propio mecanizado.
Xavier Klein
CNC Educator

Planet CNC ofrece la opción de iniciar un G-code desde una línea específica en lugar de desde el principio. Esto puede ser útil para reanudar un trabajo que se detuvo por diversas razones, como un fallo del programa/ordenador, un corte de energía o una parada de emergencia.

Quentin Liard
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