
Ontdek met deze gids hoe u uw DXF- of STEP-bestanden kunt gebruiken en converteren. We behandelen de meest voorkomende problemen bij het leren CNC frezen.
Roldan D.
Sales & Marketing
Carveco is een toegankelijke CAM-software, het is eenvoudig te leren en je kunt er snel je eerste werkstukken mee frezen.
In deze tutorial doorlopen we het maken van de Toolpath op Carveco Maker (de meest eenvoudige versie van Carveco) om onze gebruikelijke tutorial klem als voorbeeld te frezen. Aan het eind van dit artikel zou je bekend moeten zijn met de CAM interface en basisfuncties van Carveco, en hoe je deze kunt gebruiken met je Mekanika CNC machine.
We zullen ons concentreren op het venster Toolpath, omdat we in het kader van deze tutorial ons klem *.DXF bestand direct importeren, zonder het helemaal opnieuw te tekenen.
Je kunt het bestand hier vinden.
Als je de basisconcepten van CNC frezen wilt leren, raden we je aan om eerst onze tutorialserie te doorlopen voordat je deze specifieke tutorial voor Carveco volgt.
Laten we beginnen met het maken van ons nieuwe project.
Klik op Nieuw model en voer de afmetingen van uw voorraad in waarin we onze klem gaan plaatsen, in ons geval is dat 150 x 150 mm.
We kunnen nu de tekening van de klem importeren.
Klik op het menu Vector > Importeren en selecteer het dxf-bestand van de klem (link hierboven).
Er opent een venster met de details van het dxf-bestand.
Verander hier niets en houd "auto. rejoin vectors" aangevinkt.
Klik dan op OK.
De tekening wordt niet geïmporteerd en Carveco centreert deze automatisch in je bestand.
Een laatste stap: om de sleuf aan de punt van de klem te kunnen frezen, tekenen we een rechthoek die het gebied definieert dat halverwege gefreesd moet worden om die sleuf te maken (Carveco begrijpt het frezen van open paden niet).
Selecteer het rechthoek-gereedschap (in de werkbalk links),
De parameters voor de rechthoekcreaties worden getoond in het rechter paneel.
Voer de waarden Breedte 50mm en Hoogte 15mm in en klik op Maken.
Nu moeten we deze rechthoek boven de sleuf plaatsen.
Ga terug naar het Pijlgereedschap (selectie) in de werkbalk.
Plaats je muis boven het midden van de bovenste lijn van de rechthoek tot een speciaal icoon verschijnt (zie afbeelding), wat betekent dat je de rechthoek gaat verplaatsen met het midden van deze lijn als referentiepunt.
Wanneer het pictogram is verschenen, sleep je de rechthoek naar beneden, boven de lijn die de limiet van de sleuf op de punt van de klem markeert (hier in groen weergegeven), houd je de klik vast totdat hij vastklikt aan de lijn van de sleuf en hetzelfde pictogram opnieuw verschijnt, wat aangeeft dat je het midden van de rechthoek uitlijnt met het midden van de sleuf.
Je tekening is nu klaar voor de CAM voorbereiding en zou er zo uit moeten zien:
Open het toolpaths menu van het project, rechts op het scherm.
Het toolpaths menu verschijnt daaronder.
In dit menu kunnen we alle gereedschappen rondom CAM zien:
Laten we beginnen met het instellen van onze materiaal (stock) specificaties.
Klik op "Setup Material" en voer de materiaaldikte in (voor ons 12mm)
en zet de modelpositie in het materiaal op bottom (dit betekent dat onze Z0 op het spoilerboard wordt gezet, om er zeker van te zijn dat de snede helemaal doorloopt).
De software stelt automatisch de bovenste en onderste offset in.
Nu kunnen we beginnen met het maken van de bewerkingen:
Eerst zullen we de gleuf in de punt van de klem uitsnijden.
We moeten nu een gereedschap selecteren .
De native parameters van Carveco voor dit gereedschap komen in dit geval overeen met onze behoeften, maar om het menu te controleren, klik je op Bewerken en zie je hoe je hier de specificaties, voedingen en snelheden van het gereedschap kunt bewerken.
Je kunt kopieën maken en opslaan van gereedschappen met verschillende parameters in deze bibliotheek als je van plan bent de parameters vaak te hergebruiken.
Je kunt nu overschakelen naar de 3D-weergave (linksboven in de weergave) en de freesbaan weergegeven zien. Je kunt ook het simulatiemenu aan de rechterkant gebruiken om een voorbeeld te krijgen van het resultaat van de freesbaan.
Laten we de rest van de bewerkingen programmeren:
De volgende bewerking is ook een kamerfreesbaan voor het gat en de groef:
We zien dat we nu 2 freesbanen hebben in de lijst van het project rechts.
De laatste freesbaan is de omtrek van de klem :
Alle freesbanen zijn nu klaar !
Je bestand is klaar om geëxporteerd en naar je machine gestuurd te worden.
Een goede gewoonte is om je volledige job te simuleren voordat je iets exporteert naar je machine, om te zien of het allemaal lijkt op wat je verwacht.
Je kunt daarvoor de functie Simuleren van Carveco gebruiken.
Als je de simulatie hebt gecontroleerd en alles lijkt te kloppen, zijn we nu klaar om ons G-Code bestand te exporteren.
En sla het dan op je usb-sleutel op, om het over te zetten naar de Mekanika CNC.
We hebben nog een tutorial over hoe je je Mekanika machine voor het eerst gebruikt bij het genereren van je G-code, die je hier kunt vinden en die geschikt is voor alle software.
Gefeliciteerd! Je kunt nu je eigen onderdelen snijden met Carveco!
Mekanika is een Belgisch bedrijf gevestigd in Brussel dat als ambitie heeft om lokale productie toegankelijker te maken dankzij een 100% open-source benadering.
We ontwerpen en produceren CNC frees- en zeefdrukmachines van hoge kwaliteit die een reputatie hebben opgebouwd voor betrouwbaarheid en gebruiksgemak. Onze gereedschappen worden geleverd in volledig gedocumenteerde kits, zodat ze gemakkelijk kunnen worden aangepast aan specifieke behoeften.
Bezoek onze Store om meer te weten te komen, of bekijk onze online bronnen en tutorials om verder te leren.
Ontdek met deze gids hoe u uw DXF- of STEP-bestanden kunt gebruiken en converteren. We behandelen de meest voorkomende problemen bij het leren CNC frezen.
Roldan D.
Sales & Marketing
Leer hoe u uw project maakt en G-Code genereert vanuit VCarve Pro of Aspire om uw onderdelen eenvoudig te bewerken op een CNC freesmachine.
Xavier K.
CNC Training
Warm graveren, koud graveren, gereedschappen en tutorials: alles wat u moet weten over hout graveren met uw CNC machine.
Quentin L.
Content Creation