
Met deze handleiding kunt u bewerkingen programmeren die groter zijn dan uw machine met behulp van de ‘Tiling’-techniek. We behandelen zowel de CAD- en CAM-aspecten in Autodesk Fusion als de bewerking zelf.
Xavier Klein
CNC Training

In uw projecten zult u vaak meerdere keren hetzelfde onderdeel moeten bewerken of meerdere keren dezelfde bewerking moeten uitvoeren, bijvoorbeeld om een object in serie te produceren of een specifieke bewerking te herhalen. Hoewel het heel goed mogelijk is om de trajecten of de te vervaardigen objecten te dupliceren, kan dit vrij vervelend zijn, omdat u ze dan één voor één moet selecteren in het menu Geometrie, en als u besluit onderdelen toe te voegen of te verwijderen, moet u de wijzigingen zelf aanbrengen.
Fusion biedt daarom een manier om sjablonen voor gereedschapstrajecten te maken, waardoor we ze naar believen kunnen dupliceren zonder de geometrieën opnieuw te hoeven selecteren. Hier gaan we een IKEA-compatibel geperforeerd paneel maken om dit gereedschap te illustreren.
Als u alleen informatie wilt over het gereedschap Gereedschapstrajectpatroon, kunt u direct naar het hoofdstuk gaan.
Laten we dus ons parametrische pegboard schetsen. Zoals je kunt zien, hebben we maar één pinnen.

We beginnen met het instellen van onze parameters. Het idee is om een pegboard te kunnen maken waarvan de grootte kan worden aangepast aan het aantal pinnen dat we willen.
U kunt klikken op Wijzigen > Parameters wijzigen
Eerst maken we twee parameters voor het aantal inkepingen in X en Y. Let erop dat je er geen eenheden aan toekent:
Vervolgens maken we een parameter voor de dikte van ons onderdeel:
De afstand tussen elke inkeping:
Vervolgens de lengte en breedte van de inkepingen:
Dan blijven nog de breedte en lengte over. Deze worden bepaald door het aantal inkepingen dat u wilt. We gebruiken daarom een formule om ervoor te zorgen dat ons object nauwkeurig is, ongeacht het aantal inkepingen.

Dat is alles, de instellingen zijn gedefinieerd. Hier is een samenvatting:
| Name | Unit | Expression | Value |
| nbrSlotX | no unit | 17 | 17 |
| nbrSlotY | no unit | 25 | 25 |
| thickness | mm | 5 mm | 5 |
| slotLenght | mm | 15 mm | 15 |
| slotWidth | mm | 5 mm | 5 |
| distanceBTSlots | mm | 20 mm | 20 |
| width | mm | ( nbrSlotX * distanceBTSlots ) + distanceBTSlots | 360 |
| height | mm | ( nbrSlotY * distanceBTSlots ) + distanceBTSlots | 520 |

Klik op Maken > Schets en selecteer het X/Y-vlak. Klik in de schetsinterface op Maken > Rechthoek > Rechthoek centreren. Plaats het middelpunt in het midden van het document en voer de afmetingen voor de breedte en hoogte in. Druk op Enter om de tekening te bevestigen.

Selecteer vervolgens Create > Slot > Overall Slot.
Voer eerst de waarde slotLength in en houd de oriëntatie op 90°:

Bevestig door op Enter te drukken en voer vervolgens, terwijl u de muis lichtjes beweegt, de waarde slotWidth in:

Bevestig door op Enter te drukken:

We plaatsen een punt in het midden van de constructielijn die tegelijk met onze slot is getekend. Dit punt wordt gebruikt om de schetsafmetingen te plaatsen. Ga hiervoor als volgt te werk: Create > Point:

Plaats het punt in het midden van de gestippelde constructielijn in het midden van de inkeping. Controleer of de beperking Midpoint in het blauw wordt weergegeven.

Zodra dit punt is geplaatst, gaan we nu de afmetingen van de inkeping ten opzichte van de twee randen van de rechthoek vastleggen. Selecteer Create > Sketch Dimension:

We moeten twee afmetingen invoeren: de afstand tussen het middelpunt van de inkeping en de onderkant van de rechthoek, en de afstand tussen het middelpunt van de inkeping en de linkerkant van de rechthoek.
Zodra het gereedschap Sketch Dimension is geactiveerd, klik je op het middelpunt dat we zojuist hebben geplaatst en vervolgens op de onderkant van de rechthoek:

Stel de gewenste afmeting in en voer de parameter distanceBTSlots in.

Doe hetzelfde tussen de gestippelde constructielijn binnen de inkeping en de linkerkant van de rechthoek:

Op de schermafbeeldingen kunt u zien dat er aan elke hoek van de rechthoek afrondingen zijn. Gebruik gewoon de functie Wijzigen > Afronden en maak afrondingen met een diameter van 8 mm door op de twee rechterhoeken te klikken die moeten worden afgerond.

Het ontwerp is voltooid en u kunt op Schets voltooien klikken:

Het is niet nodig om de rest van de inkepingen te modelleren, omdat we het gereedschapspad zullen dupliceren. U kunt overschakelen naar de werkruimte Productie.
Zoals gewoonlijk beginnen we met het definiëren van de instellingen (Instellingen > Nieuwe instellingen). Om te beginnen gaan we direct naar het tabblad Voorraad in het linkerdeelvenster. Voer de volgende waarden in:
U zou dan de waarden moeten krijgen die in de onderstaande afbeelding worden weergegeven:

Ga nu terug naar het tabblad Setup. Selecteer de Stock Point onderaan, in de linkerbenedenhoek van de inkeping.

U kunt vervolgens op OK klikken om de Setup te bevestigen.
We beginnen met het maken van het gereedschapspad voor de inkeping: 2D > 2D Contour. Als u een frees met een diameter van 5 mm hebt, kunt u de bewerking 2D > Slot gebruiken.
We gebruiken een frees met een diameter van 3 mm, de A303.030.6D van Fraiser. Dit is een frees met twee snijkanten Downcut die geschikt is voor het frezen van dunne panelen zoals deze. Dit zijn de snelheden:

Ga naar het tabblad Geometrie en selecteer de omtrek van de inkeping. Controleer of de pijl zich binnen de omtrek bevindt.

Controleer in het tabblad Passes het gedeelte Multiple Depth en voer de waarde voor de passeerdiepte in bij Maximum Roughing Stepdown. Hier hebben we een frees van goede kwaliteit op een Mekanika Pro, dus we kunnen ons veroorloven om passes van 3 mm te gebruiken. Als u twijfelt, gebruik dan de helft van de diameter van de frees, in dit geval 1,5 mm.

Controleer ten slotte in het tabblad Koppelen het gedeelte Ramp en voer deze waarden in als u ze niet als standaardwaarden hebt opgeslagen (ter herinnering: klik gewoon op de drie kleine puntjes rechts van de betreffende cartridge en klik op Opslaan als gebruikersstandaard).
Hoek van de helling: 35 graden
Maximale trapafstap: 300 mm
Vrije hoogte oprijplaat: 2,5 mm

U kunt het gereedschapspad valideren.
Waarom twee verschillende gereedschapspaden maken? In theorie zou het heel goed mogelijk zijn om alles in één keer te doen. Maar het doel hier is om het inkepingpad te dupliceren, niet het paneelzaagpad, dat slechts één keer wordt gedaan, aan het einde.
Klik op 2D > 2D Contour. De frees moet al geselecteerd zijn. Klik eenmaal op de buitencontour in het tabblad Geometry:

Let op! In het bovenstaande voorbeeld bevindt de pijl zich binnen de omtrek, wat betekent dat de frees binnen de omtrek zal frezen. We willen buiten de omtrek frezen, dus om dit te doen, klikt u gewoon op de pijl:

Vergeet de tabbladen niet:

Ga verder zoals in de vorige handeling voor de tabbladen Passes en Linking.
Bevestig door op OK te klikken:

We gaan nu een patroon maken voor onze eerste bewerking. Klik met de rechtermuisknop op de bewerking 2D Contour 1 en klik vervolgens op Toevoegen aan nieuw patroon.

Laten we eens kijken naar de opties die beschikbaar zijn in het rechterzijpaneel:

In het gedeelte Patroon:
Patroontype: dit is het type patroon. Er zijn verschillende typen, laat het op Lineair staan.
Afstandstype: Hoe de afstand tussen elk element van het patroon te berekenen. Afstand bepaalt de afstand tussen elk patroon, maar u kunt Uitbreiden gebruiken om de totale lengte van het patroon te bepalen. Fusion berekent vervolgens de afstanden tussen elk element.
Richting 1: hiermee kunt u de richting kiezen waarin het patroon moet worden gevolgd door op een van de assen of een rand in het ontwerp te klikken.
Flip Direction 1: hiermee kunt u indien nodig de richting van het patroon omdraaien.
Aantal: Het aantal elementen. Het aantal omvat het oorspronkelijke pad.
Afstand: Bepaalt de afstand tussen elk element of de totale afstand, afhankelijk van het geselecteerde type.
Richtingstype: Hiermee kunt u kiezen of het patroon in één richting of symmetrisch in twee richtingen loopt.
Extra richting: Hiermee kunt u een andere richting toevoegen.
Origineel behouden: Hiermee kunt u het originele element behouden of verwijderen.
Wat betreft ons patroon hier:
Patroontype: Lineair patroon
Afstandstype: Afstand
Richting 1: Geef de assen en vlakken weer door de map Oorsprong in de Browser te activeren en selecteer de X-as:

Flip Direction 1: Controleer of het patroon in de juiste richting staat. Vink de optie aan als dit niet het geval is.

Aantal: Tussen de parameter nbrSlotX:

Afstand: Tussen de parameter distanceBTSlots:

Voeg een tweede richting toe:
Selecteer deze keer de Y-as.
Aantal: nbrSlotY
Afstand: distanceBTSlots
Als alles goed gaat, krijgt u dit gereedschapspadras.

Exporteer eenvoudig door Setup1 te selecteren en op Post-Process te klikken.
Als u de instellingen wijzigt, met name het aantal inkepingen, vergeet dan niet om de gereedschapspaden opnieuw te genereren door met de rechtermuisknop op Setup1 te klikken en Generate te selecteren.
Zo, klaar! Als u het aantal inkepingen wijzigt, wordt de buitencontour dienovereenkomstig aangepast en hoeft u alleen maar de gereedschapspaden opnieuw te genereren om ze aan het bewerkingsproces toe te voegen.
Mekanika is een Belgisch bedrijf gevestigd in Brussel dat als ambitie heeft om lokale productie toegankelijker te maken dankzij een 100% open-source benadering.
We ontwerpen en produceren CNC frees- en zeefdrukmachines van hoge kwaliteit die een reputatie hebben opgebouwd voor betrouwbaarheid en gebruiksgemak. Onze gereedschappen worden geleverd in volledig gedocumenteerde kits, zodat ze gemakkelijk kunnen worden aangepast aan specifieke behoeften.
Bezoek onze Store om meer te weten te komen, of bekijk onze online bronnen en tutorials om verder te leren.

Met deze handleiding kunt u bewerkingen programmeren die groter zijn dan uw machine met behulp van de ‘Tiling’-techniek. We behandelen zowel de CAD- en CAM-aspecten in Autodesk Fusion als de bewerking zelf.
Xavier Klein
CNC Training

Planet CNC biedt de mogelijkheid om een G-code vanaf een specifieke regel te starten in plaats van vanaf het begin. Dit kan handig zijn om een taak te hervatten die om verschillende redenen is onderbroken, zoals een programma-/computercrash, een stroomstoring of een noodstop.
Quentin Liard
Customer Support

Ontdek hoe je de prestaties van je vacuümtafel kunt maximaliseren door praktische tips over snijdstrategieën, spoilerboard-onderhoud en veel meer te leren.
Maxime Gravet
Product Engineering