10 Consejos Esenciales para Empezar con Tu Máquina CNC

¿Estás aprendiendo fresado CNC? Aquí tienes algunos consejos y trucos para mejorar y optimizar el uso de tu máquina CNC, desde la preparación del trabajo hasta la selección de la fresa. 

El 90% de los errores de mecanizado que cometemos en el taller se deben a una falta de atención: incluso siendo experimentados, la urgencia nos hace olvidar regularmente ciertas comprobaciones de última hora.

Sin embargo, este consejo tan simple puede ahorrarte mucho tiempo (y dinero si cuentas el desperdicio de material durante un mecanizado fallido): tómate tu tiempo y revisa tu archivo e instalación antes de empezar.

También puedes descargar nuestro póster "Ready To Mill?" que te ayudará a validar todos los pasos antes de lanzar tu programa.

Cada vez que empieces con un nuevo material u operación, primero realiza tus cálculos de avances y velocidades.

Esto te dará un valor de referencia para empezar a trabajar con este nuevo material. Luego, sé conservador al principio y exige a tu máquina gradualmente a medida que domines la operación.

Cometerás menos errores y podrás sacar el máximo partido a las capacidades de tu máquina.

• Para saber más sobre el papel de los diferentes parámetros en tu corte, consulta nuestra guía de avances y velocidades.
• Si necesitas ayuda para abordar un nuevo tipo de material, puedes seguir nuestra biblioteca de materiales para fresado CNC
• Recuerda que también existen programas de software que pueden ayudarte a calcular los avances y velocidades óptimos, y que los proveedores de herramientas suelen facilitar cifras para ayudarte.

Cada material u operación requiere una fresa adecuada, ya sea que quieras realizar corte, grabado, roscado o fresado de superficies. Asegúrate de usar una fresa dedicada al material y a la operación que pretendes realizar.

También intenta minimizar tu tiempo de trabajo:

• Ya sea usando una sola fresa para todo el trabajo para evitar tener que cambiar de herramienta;
• O adoptando un enfoque de desbaste/acabado de tu trabajo, y ajustando las pasadas de acabado para que coincidan con el nivel de detalle que necesitas.

Cuidado, si eres principiante, romperás fresas, es inevitable.
Este consejo se aplica solo cuando hayas dominado un mínimo de fresado. 

 Aunque es tentador conseguir fresas baratas online (no vamos a mentir, lo hemos hecho regularmente), rara vez es una apuesta ganadora: terminas estropeando trabajos, cambiando herramientas regularmente o incluso teniendo brocas cuyos parámetros no son rigurosamente precisos (una pequeña variación de tamaño puede marcar rápidamente la diferencia). 

 Asegúrate de tener fresas con buenas referencias y hechas de materiales resistentes con recubrimientos de calidad.

Recomendamos fresas de Fraiser Tools.

Aunque hay relativamente pocos problemas relacionados con la evacuación de virutas al cortar madera, una buena evacuación se vuelve crucial cuando se trabaja con materiales como plásticos o metales.

Una fresa que corta virutas - y las funde - es una de las principales causas de rotura de herramientas en el fresado. Así que asegúrate de tener el sistema de evacuación de virutas adecuado: 

• Un recolector de polvo y una aspiradora si trabajas con madera.
• Un sistema de soplado y un compresor + posiblemente algo de fluido de corte si trabajas con metales.

Hay muchas maneras de fijar piezas en una fresadora digital, a veces más o menos flexibles, a veces más rápidas o más lentas.

Tómate el tiempo de experimentar con varios spoilerboards y sistemas de fijación​ hasta que encuentres el que mejor se adapte a ti. Esto te permitirá tener tu sistema en mente al diseñar tus piezas y te ahorrará un tiempo precioso.

En la lista obvia de consejos, este ocupa un buen lugar. Sin embargo, es fácil posponer la limpieza de tu máquina después de un trabajo de fresado exitoso. 

Un buen mantenimiento te permitirá mantener la precisión de tu máquina durante más tiempo y detectar problemas a tiempo. También te dará tranquilidad cuando empieces tu próximo trabajo de fresado.

Para mantener correctamente tu máquina, considera:

• Evacuar el polvo y las virutas de las piezas móviles, rodamientos, correas/husillos de bolas...
• Engrasar los bloques de rodamientos de vez en cuando.
• Asegurarte de que ningún cable esté atascado.
• Comprobar que los acoplamientos del motor estén bien apretados.
• Probar los sensores de límite y apretar su fijación.
• Desempolvar (suavemente) tu unidad de control.
• Desempolvar tu teclado y pantalla.
• Comprobar que las vibraciones no hayan aflojado algunos tornillos a largo plazo.

Es bastante fácil dominar los conceptos básicos de un software CAD/CAM como Autodesk Fusion 360.

En menos de una semana y sin conocimientos previos, puedes ser capaz de dibujar piezas simples en 3D y generar los archivos de fresado para fabricarlas. 

Pero ten en cuenta que estos programas de software son extremadamente potentes y te permiten optimizar tu tiempo de fresado, mejorar tus acabados o aumentar las capacidades de tu máquina casi infinitamente.

No te duermas en los laureles y tómate el tiempo para aprender y seguir aprendiendo siempre más sobre estos programas de software.

Nuestro consejo: Paralelamente a tu trabajo, tómate el tiempo de fijarte un nuevo objetivo cada semana para probar nuevas funciones. 

Aunque hoy en día ya no es necesario controlar tu máquina manualmente inyectando líneas de código, conocer los conceptos básicos del G-Code te permitirá dominarlo en profundidad controlándolo directamente desde tu software de control.

También podrás orientarte en las muchas líneas de código de una fresadora si has tenido que detenerte en el camino, o incluso detectar un error para corregirlo.

Puedes aprender más sobre el tema con nuestra guía de G-Code.

El software de control de tu máquina también puede ser muy potente y estar lleno de opciones que te facilitarán el trabajo. 

Por ejemplo, PlanetCNC incluye un importador de archivos DXF en vivo, que te permite pasar directamente de Illustrator al fresado sin tener que usar software CAM. También incluye opciones para acelerar la producción en serie. La interfaz gráfica de usuario también incluye muchas opciones de control de velocidad o configuración que pueden ser útiles.

Tómate el tiempo de leer la documentación asociada y perfeccionar tus conocimientos del software.