
Find out how to maximize the performance of your vacuum table by learning practical tips on cutting strategies, spoilerboard maintenance and many more.
Maxime G.
Product Engineering
Effectieve bewegwijzering speelt een cruciale rol in de communicatie- en marketingstrategie van een bedrijf.
Nog voordat klanten de vestiging betreden, geeft een goed uithangbord een eerste indruk die positief of negatief, professioneel of onprofessioneel kan zijn, mensen nieuwsgierig maakt en het bedrijf onderscheidt van andere bedrijven in de omgeving. Zoals het gezegde luidt, er is nooit een tweede kans om een goede eerste indruk te maken.
In dit artikel leer je hoe eenvoudig het is om een uithangbord voor je bedrijf te maken met behulp van een CNC machine. Na een overzicht van de materialen die je kunt gebruiken voor je bewegwijzering en die kunnen worden gesneden op een CNC freesmachine, neem ik je mee door de stappen die nodig zijn om een heel groot bord te maken. Je zult zien dat je met een CNC bijna alles kunt maken en vooral alles kunt personaliseren (lettertypes, motieven, enz.).
Allereerst is het belangrijk om te weten of je een bord wilt maken voor het interieur of voor de buitenkant van je zaak.
Deze keuze bepaalt het soort materiaal dat je gaat gebruiken om het te maken.
Voor logo's en binnenbewegwijzering is MDF (Medium Density Fiberboard) een zeer interessante keuze. Dit materiaal is gemakkelijk verkrijgbaar bij bouwmarkten in verschillende diktes en snijdt snel.
Wat kleuren betreft, zijn de oppervlakken gemakkelijk te schilderen en een gladde afwerking is heel gemakkelijk te bereiken. Alleen de randen hebben meer werk nodig om perfect te zijn, omdat ze de neiging hebben om verf op te drinken.
Gebruik een mengsel van vinyllijm en water dat je op de randen aanbrengt om een schoner oppervlak te krijgen. Vergeet niet om voor het schilderen een schuurpapiertje te gebruiken voor een perfect gladde afwerking.
Een andere oplossing voor je bewegwijzering is massief hout. Als het goed gelakt is, kan het gebruikt worden voor bewegwijzering buitenshuis, maar je kunt het beste een houtsoort gebruiken die bestand is tegen vocht.
Deze materialen staan erom bekend dat ze "stabiel" zijn, wat betekent dat ze niet kromtrekken na verloop van tijd terwijl het oppervlak er nog steeds uitziet als massief hout.
Plexiglas is de nummer 1 keuze voor signs. Dit materiaal gaat jaren mee, binnen en buiten.
Als het om bewegwijzering gaat, zijn aluminium en Dibond ook populair. Het aluminium dat wordt gebruikt voor bewegwijzering is meestal een zuivere aluminiumplaat. Dibond daarentegen is een sandwich van twee aluminium platen rond een polyethyleen kern.
Renozist is een composietpaneel gemaakt van een mengsel van houtvezels, geëxpandeerde polymeren en additieven. Het bevat geen gevaarlijke of giftige stoffen en is gemakkelijk te verwerken. Bovendien kan het gethermoformeerd worden.
Voor elk materiaal is het een goed idee om te kijken welke frees de beste snijresultaten oplevert. Aluminium heeft bijvoorbeeld een frees met 3 tanden nodig voor een betere spaanafvoer en smering wordt aanbevolen.
Raadpleeg voor een optimale keuze onze eindfrees selectiegids en CNC frees materiaalbibliotheek die u door alle noodzakelijke stappen leiden om de best mogelijke resultaten te verkrijgen.
External contribution by Nathalie Vogtmann
As with any work on a CNC milling machine, it's necessary to design the letters and generate adequate G-Code, but before that, let's get creative.
For this article, I'm making an outdoor sign for a friend's restaurant. After taking a photo of the front of the restaurant, I create a scaled simulation to determine the size of each letter.
To do this, I use Corel Draw software, which lets me import a photo and apply my lettering. I could also have used Inkscape, which has the advantage of being free.
The sign will be almost 8 m long. Each letter is 60 cm high and I will also include the logo's visual in the design.
As for the color, we decided on a dark gray, which will of course match the wood cladding planned for the restoration of the building.
Finally, the choice of material. As I wanted something light, easy to cut and above all long-lasting, I opted for Renozist.
Once my letters and logo are to scale, I DXF the whole thing and import it into Autodesk Fusion 360.
The steps are always the same on Fusion, and I've got into the habit of following a routine so as not to forget any steps. I based myself on the video “transforming a 3d file into G-code”, and here are the main points:
1. in the design section, I import my DXF and extrude my pattern to the thickness of my stock.
2. in the manufacturing section, I define my stock:
The “orientation definition” of the stock will enable the machine to know in which direction the part to be machined is located. In this case, indicate the Z and X or Y axis.
The “stock tab” is used to define the size of the stock. I enter its format and leave a margin around my letter of at least 10 cm to allow room for my fixtures.
Finally, I return to the “configuration tab” to indicate the block point. It's advisable to always choose this point in the bottom left-hand corner of the blank.
3. I move on to cutting, in this case a 2D contour
I select the contour of my design
I choose the tool (in this case, I've chosen a 2-tooth left-cut fishtail cutter 2 mm in diameter)
Adding tabs is important when you're cutting out a complete shape. If this step is forgotten, the part can be propelled out of the workspace and cause damage. I usually add them by hand, and tend to plan them fairly wide and thick (here 10 mm wide and 2 mm thick).
In the “pass” tab, I select multiple depth. I ask the machine to make several passes with a maximum depth of 1 mm, which corresponds to half the diameter of my cutter.
In the “link” tab, I delete the inputs and outputs
4. I always run a simulation to make sure there are no nasty surprises. When everything's OK, I go to the machine.
Voor deze stap volg ik altijd hetzelfde proces. Ik gebruik de kant-en-klare poster om er zeker van te zijn dat ik niets vergeet.
De belangrijkste stap voor mij is om ervoor te zorgen dat de blanco goed vastzit aan mijn martelaar. Als het niet goed vastzit, kan het losraken en je verwonden, maar het kan ook trillen onder de doorgang van het gereedschap, wat resulteert in een slechte afwerking van het oppervlak (het materiaal lijkt eerder gekauwd dan gesneden) en vroegtijdige slijtage van het gereedschap.
Ik bevestig mijn Renozist plaat met schroeven aan de inzetstukken in mijn martelgang. Bekijk een video op ons YouTube-kanaal met details over "De 6 beste bevestigingsmethoden voor CNC-frezen!
Ik begin met bewerken.
Renozist snijdt perfect en het materiaal is bijzonder prettig om mee te werken. De randen zijn schoon, dus ik hoef nu alleen nog maar de lipjes uit te snijden met een frees, de andere letters te bewerken en door te gaan naar de volgende fase.
De keuze van het materiaal betekent dat er qua bescherming geen extra stap zoals lakken nodig is. In feite is Renozist, in tegenstelling tot hout, rotbestendig, dus een goede verflaag volstaat. Ik koos voor Zolpan buitenverf.
Na het licht opschuren en schoonmaken van de letters breng ik een grondlaag van hetzelfde merk aan, laat die drogen en breng dan de kleur aan met een roller.
Samen met de eigenaar van het restaurant besloten we om de letters heel te laten en de bevestigingsgaten ter plekke te boren, zodra alle letters waren geplaatst. Om te voorkomen dat de letters direct op het hout zouden worden bevestigd en om het hout te laten ademen, kozen we voor metalen afstandhouders, zodat er een ruimte van een paar centimeter tussen de twee materialen overbleef.Elke letter is eenvoudig bevestigd met schroeven. Dit is gemaskeerd met een beetje verf, maar het zou ook gemakkelijk zijn geweest om pluggen te bewerken om de bevestigingen te maskeren.
Als de positie van de bevestigingsmiddelen van tevoren kan worden bepaald, is het heel goed mogelijk om kotterbewerkingen toe te voegen bij het maken van het bewerkingsbestand.
Het bord staat nu op zijn plaats en is snel en eenvoudig ontworpen. Deze tutorial kan worden toegepast op elke winkel of bedrijf. Naast het uithangbord kunnen ook andere bewegwijzeringselementen zoals richtingborden, welkomstborden enz. bewerkt worden. Afhankelijk van het type bedrijf is het gemakkelijk om je creativiteit de vrije loop te laten en een eigen wereld te creëren.
Als je het zelf doet met een digitale freesmachine, beheers je alle mogelijkheden!
Mekanika is een Belgisch bedrijf gevestigd in Brussel dat als ambitie heeft om lokale productie toegankelijker te maken dankzij een 100% open-source benadering.
We ontwerpen en produceren CNC frees- en zeefdrukmachines van hoge kwaliteit die een reputatie hebben opgebouwd voor betrouwbaarheid en gebruiksgemak. Onze gereedschappen worden geleverd in volledig gedocumenteerde kits, zodat ze gemakkelijk kunnen worden aangepast aan specifieke behoeften.
Bezoek onze Store om meer te weten te komen, of bekijk onze online bronnen en tutorials om verder te leren.
Find out how to maximize the performance of your vacuum table by learning practical tips on cutting strategies, spoilerboard maintenance and many more.
Maxime G.
Product Engineering
Leer hoe u uw project maakt en G-Code genereert vanuit VCarve Pro of Aspire om uw onderdelen eenvoudig te bewerken op een CNC freesmachine.
Xavier K.
CNC Training
Warm graveren, koud graveren, gereedschappen en tutorials: alles wat u moet weten over hout graveren met uw CNC machine.
Quentin L.
Content Creation